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煤矿安全技术操作规程:破碎机司机

机械 设备 设施 安全 操作规程 DOCX   4页   下载0   2024-12-01   浏览4   收藏0   点赞0   评分-   1560字   2.00
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煤矿安全技术操作规程:破碎机司机
一、主要危险源
1.顶帮支护不完好。
2.安全保护装置不完好。
3.破碎机行走时,周围有人员或设备
4.破碎机司机操作不当或误操作。
5.移动破碎机时挤压、拖拽缆线。
6.破碎机司机与掘锚机司机配合不当
二、适用范
1 本操作规程适用于掘锚机掘进工作面破碎机的操作。
三、上岗条
2 破碎机司机必须经过专业培训,考试合格后,持证上岗。
3 破碎机司机必须熟悉设备的结构、性能、原理,掌握破碎机
的操作方法熟知安全注意事项,能够进行一般性维护保养和故障处
理。
四、安全规
4 严格执行本岗位“手指口述”;能够做好危险源辨识和风险
控工作。
5 破碎机前进或后退时必须发出警号,人员撤离至安全地点,
将破碎机前后的设备或物料清理掉,以防压坏。
6 破碎机前进或后退时第二运输机机尾必须安排监护工,防止
机尾掉道压在皮带上拉裂皮带。
7 不得在破碎机第二运输机推移行走时清理设备两侧撒下的浮
煤。
8 破碎机第二运输机运行时,人员不得从其下穿过,必须走胶
带行人过桥
9 在检修液压管或接头前必须停泵,并释放余压,确定无压后
方可进行更换,以防高压油伤人。
五、操作准
10 开机前要对以下项目进行检查:
1.首先检查作业地点周围的支护等情况,发现问题及时处理
2.检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
3.检查各设备部件是否完好。
4.检查各电缆是否吊挂规范,有无绷拉现象,是否有损伤、漏电现
象,特别要注意避免缆线被破碎机压住或卷入履带内
5.检查所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠。
六、正常操
11 设备启动
1.司机对设备运行区域进行全面检查,确认无人员工作、停留及闲
置设备时,解除闭锁。
2.将红色“急停/闭锁”开关打开,把“手动/正常/复位”旋钮打到复位,
再打到中间位置,此时,汉字显示屏应显示“欢迎使用正常待命”。
3.发送开机信号,通过打点或扩音电话联系,确认无误后方可开机。
4.手动方式:把“手动/正常/复位”旋钮打到手动位置,按动油泵电机
启动按钮,电机即可启动,松开按钮电机即停止,即点动电机,此操
纵方式主要为调试或检修提供方便。
5.正常方式把“手动/正常/复位”旋钮打到中间位置,既可本车控制,
也可实现顺序启动转载运输机的控制(各车可以启动各车的油泵电机,
顺序控制只能第一车实现若一切正常,可以按下顺序启动转载机按
钮实现顺序控制)本车控制时,司机只要按下启动按钮,蜂鸣器响
同时相应的电机启动(转载的电机顺序启动)。若有故障,则停止相
应的电机,汉字显示屏显示相应的故障原因要再启动电机,必须排
除故重新复位才能动电,转电机旋转由“正/
向旋钮控制顺序控制时,第一车司机按下顺序“启/停”按钮 5 秒以上,
正常时,转载机便可以逆煤流方向顺序启动若某车有故障,则停车
报警,启动正常后再按一下顺序“启/停”即可按顺煤流方向顺序停车。
12 破碎机行走:移动左右履带行走控制手柄可实现行走设备的
直线前进、直线后退、转弯和急转弯。行走速度的快慢是通过手柄移
动量来控制的,移动量越大,速度越高
1.直线前进时两手柄同时向前推直线后退时,两手柄同时向后
回。
2.转弯时,内侧履带停止,外侧履带继续行走。急转弯时,内侧履带
后退,外侧履带前进,即可获得较小的弯曲半径。
13 液压油缸升降
液压缸升降是通过控制手柄来实现的。向前推动相应油缸的控制手柄,
活塞杆上升活动件升起;向后拉动手柄,活塞杆下降,活动件落下。
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煤矿安全技术操作规程:破碎机司机 一、主要危险源 1.顶帮支护不完好。 2.安全保护装置不完好。 3.破碎机行走时,周围有人员或设备。 4.破碎机司机操作不当或误操作。 5.移动破碎机时挤压、拖拽缆线。 6.破碎机司机与掘锚机司机配合不当。 二、适用范围 第 1条 本操作规程适用于掘锚机掘进工作面破碎机的操作。 三、上岗条件 第 2条 破碎机司机必须经过专业培训,考试合格后,持证上岗。 第 3条 破碎机司机必须熟悉设备的结构、性能、原理,掌握破碎机的操作方法,熟知安全注意事项,能够进行一般性维护保养和故障处理。 四、安全规定 第 4条 严格执行本岗位“手指口述”;能够做好危险源辨识和风险预控工作。 第 5条 破碎机前进或后退时必须发出警号,人员撤离至安全地点,将破碎机前后的设备或物料清理掉,以防压坏。 第 6条 破碎机前进或后退时第二运输机机尾必须安排监护工,防止机尾掉道压在皮带上拉裂皮带。 第 7条 不得在破碎机第二运输机推移行走时清理设备两侧撒下的浮煤。 第 8条 破碎机第二运输机运行时,人员不得从其下穿过,必须走胶带行人过桥。 第 9条 在检修液压管或接头前必须停泵,并释放余压,确定无压后方可进行更换,以防高压油伤人。 五、操作准备 第 10条 开机前要对以下项目进行检查: 1.首先检查作业地点周围的支护等情况,发现问题及时处理。 2.检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。 3.检查各设备部件是否完好。 4.检查各电缆是否吊挂规范,有无绷拉现象,是否有损伤、漏电现象,特别要注意避免缆线被破碎机压住或卷入履带内。 5.检查所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠。 六、正常操作 第 11条 设备启动 1.司机对设备运行区域进行全面检查,确认无人员工作、停留及闲置设备时,解除闭锁。 2.将红色“急停/闭锁”开关打开,把“手动/正常/复位”旋钮打到复位,再打到中间位置,此时,汉字显示屏应显示“欢迎使用正常待命”。 3.发送开机信号,通过打点或扩音电话联系,确认无误后方可开机。 4.手动方式:把“手动/正常/复位”旋钮打到手动位置,按动油泵电机 启动按钮,电机即可启动,松开按钮电机即停止,即点动电机,此操纵方式主要为调试或检修提供方便。 5.正常方式:把“手动/正常/复位”旋钮打到中间位置,既可本车控制,也可实现顺序启动转载运输机的控制(各车可以启动各车的油泵电机,顺序控制只能第一车实现,若一切正常,可以按下顺序启动转载机按钮实现顺序控制),本车控制时,司
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