煤矿掘进机司机安全操作规程
一、操作准备
1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、开机前，对机器必须进行以下检查：
⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
⑵机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全牢固。
⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过
10m。
⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
⑹转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
⑺切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑻装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
⑽水雾化
(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作规程进行空载试运转，禁止带负荷起动。
二、正常操作
4、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。
5、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
6、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
⑴掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
⑵一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
⑶切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
⑷切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
⑸对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
⑹对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
7、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况，发现隐患及
时处理。
8、截割过程中的注意事项：
⑴岩
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