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食品生产车间清洗消毒标准操作程序

食品 餐饮 管理 制度 管理制度 DOCX   6页   下载0   2024-10-26   浏览13   收藏0   点赞0   评分-   3441字   6.00
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1、目的
建立生产车间清洗消毒程序及标准,避免交叉污染的发生,使之符合工艺
卫生要求。
2、适用范围
适合于操作人员的手,车间地面、墙壁、顶棚,车间内所有的设施、设备、
工器具及其它食品接触面,车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、
消毒与检查。
3、责任
3.1 生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。
3.2 车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。
4、内容
4.1 车间卫生清扫原则
不同区域先里后外,先净区后脏区,同一区域先上后下,防止清扫后的重新污
染。
4.2 清扫方法、频率、时间和标准
4.2.1 天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫(天花板仅限包装区域和冷却间)
4.2.1.1 清洗方法
用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干
状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于 100ppm 次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗,内凹缝隙
处用 200ppm 次氯酸钠;如发现天花板或墙壁有损坏、脱落等可能时,及时报告厂长
安排维护或维修。
4.2.1.2 清洗频率和时间
天花板和墙壁每周清洗消毒一次,正常情况每周日生产完毕后进行。
4.2.1.3 清洗消毒标准
清洗后天花板墙壁完好平整,清洁,无污点,无易松脱部件、附着物和脱落瓷
砖;消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
4.2.2 货架及工作台的清扫
4.2.2.1 清洗方法
用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干
状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于 100ppm 次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗,再用 75%
酒精喷洒。如有油漆脱落或有锈迹及时报告厂长马上安排保全工维护或维修。
4.2.2.2 清洗频率和时间
货架和工作台每天清洗消毒一次。
4.2.2.3 清洗消毒标准
清洗后货架和工作台完好平整,无污点,无水滴,无易松脱部件、附着物;
毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。
4.2.3 地面、门窗清扫
4.2.3.1 清扫方法
门窗用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干
状态的毛巾冲洗,擦干后喷洒 100ppm 次氯酸钠;地面先用食用碱面刷洗,然后用清
水冲洗,用刮子刮干后喷洒 100ppm 次氯酸钠;清扫时如发现地面、门窗及玻璃等有
损坏、瓷砖脱落、锈迹等对产品的安全、卫生和质量存在潜在危害时,要及时报告
厂长马上安排维修、清除。
4.2.3.2 清扫频率和时间
地面、门窗每天生产结束后清扫一次。
4.2.3.3 清洗消毒标准
清洗后地面、门窗完好,无污点,无杂质,无水滴;消毒后符合公司关于食品
接触面的微生物指标要求。
4.2.4 车间照明灯具清扫
4.2.4.1 清扫方法
用半湿的抹布擦拭干净后喷洒 75%酒精,如发现灯具及支架有附着物、锈迹或
预脱落漆片要马上汇报厂长处理。(在切断电源的情况下操作)
4.2.4.2 清扫频率和时间:
每一周清扫一次。
4.2.4.3 清扫标准:
清扫后灯具无污物、灰尘,无漆、锈脱落的可能。
4.2.5 空调通风口过滤网及抽油烟机风机的清扫:
4.2.5.1 清扫方法:
摘下过滤网用洗洁精浸泡、刷洗干净后用清水洗涮干净,然后用 200ppm 次氯
酸钠浸泡,清水冲洗,晾干后安装。(在切断电源的情况下操作)
4.2.5.2 清扫频率和时间:
每月的第一个周日清洗一次。
4.2.5.3 清扫标准:
清扫后过滤网无污物,无灰尘,通风良好。
4.2.6 食品机械的清洗、消毒和检查:
4.2.6.1 清洗方法:
先关电源,拔掉插头,用板刷清除机体上的产品碎屑,接着用沾有洗洁精的毛
巾擦洗,再用干净湿毛巾擦洗,然后用沾有 50PPM 的次氯酸钠的湿毛巾进行擦拭消
毒,最后用清水毛巾擦洗。
4.2.6.2 清洗要求:
设备内外表面无产品碎屑、无油垢、无积水及其他赃物。
清理完毕检查有无零部件脱落或预脱落,如有,及时汇报厂长处理,有脱落部
件要封存当轮原料,直到找到为止;有预脱落部件及时处理。(在切断电源的情况
下操作)
4.2.6.3 清扫频率和时间:
每天生产结束后清洗消毒一次,使用前清洗消毒一次。
4.2.7 电子秤的清洗与消毒
4.2.7.1 清洗方法
秤盘根据所加工的产品油污状况,选择五步法或六步法进行清洗消毒。其他部
位的清洗方法为:用沾有洗洁精的毛巾擦洗,再用含 50PPM 的次氯酸钠的湿毛巾进
行擦拭,然后沾有清水的湿毛巾擦洗,最后用干毛巾将称面的水渍擦拭吸干。
4.2.7.2 要求及标准
经清洗后的电子秤应当是表面和底盘清洁无产品碎屑、无油垢、无积水、缝隙
无污垢。
注意:秤面残留的水会使电子秤受潮造成损害。
4.2.8 包装机的清洗与消毒
4.2.8.1 清洗方法
用在 50ppm 次氯酸钠溶液中消毒的毛巾擦拭包装机的各接触产品部位,然后用
清水擦洗干净。
4.2.8.2 要求与标准
包装机的表面无产品碎屑、油垢、无积水及其他赃物。
4.2.9 工器具、工人手及工作台面等的清洗与消毒:
名称
清洗消毒方法
频率和时间
标准
工人手
入车间前按入车间洗手消毒程序洗手消毒(包括外
来参观、检查人员)
每次入车间前
一次。
表面符合公司关于食品接触
面的微生物指标要求
清水→皂液→清水→烘干→75%酒精
入厕后:先洗手后再更衣,入车间前按入车间洗手
每次入厕后。
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1、目的 建立生产车间清洗消毒程序及标准,避免交叉污染的发生,使之符合工艺卫生要求。 2、适用范围 适合于操作人员的手,车间地面、墙壁、顶棚,车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面,车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。 3、责任 3.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。 3.2车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。 4、内容 4.1车间卫生清扫原则 不同区域先里后外,先净区后脏区,同一区域先上后下,防止清扫后的重新污染。 4.2清扫方法、频率、时间和标准 4.2.1天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫(天花板仅限包装区域和冷却间) 4.2.1.1清洗方法 用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗,内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠;如发现天花板或墙壁有损坏、脱落等可能时,及时报告厂长安排维护或维修。 4.2.1.2清洗频率和时间 天花板和墙壁每周清洗消毒一次,正常情况每周日生产完毕后进行。 4.2.1.3清洗消毒标准 清洗后天花板墙壁完好平整,清洁,无污点,无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖;消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。 4.2.2货架及工作台的清扫 4.2.2.1清洗方法 用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗,然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗,再用75%酒精喷洒。如有油漆脱落或有锈迹及时报告厂长马上安排保全工维护或维修。 4.2.2.2清洗频率和时间 货架和工作台每天清洗消毒一次。 4.2.2.3清洗消毒标准 清洗后货架和工作台完好平整,无污点,无水滴,无易松脱部件、附着物;消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。 4.2.3地面、门窗清扫 4.2.3.1清扫方法 门窗用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾擦洗后,用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾冲洗,擦干后喷洒100ppm次氯酸钠;地面先用食用碱面刷洗,然后用清水冲洗,用刮子刮干后喷洒100ppm次氯酸钠;清扫时如发现地面、门窗及玻璃等有损坏、瓷砖脱落、锈迹等对产品的安全、卫生和质量存在潜在危害时,要及时报告厂长马上安排维修、清除。 4.2.3.2清扫频率和时间 地面、门窗每天生产结束后清扫一次。 4.2.3.3清洗消毒标准 清洗后地面、门窗完好,无污点,无杂质,无水滴;消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。 4.2.4车间照明灯具清扫 4.2.4.1
食品生产车间清洗消毒标准操作程序