文库 行业资料 操作规程

煤矿制样工技术操作规程

矿山 煤矿 安全 操作规程 DOCX   7页   下载0   2024-12-02   浏览5   收藏0   点赞0   评分-   2924字   5.00
温馨提示:当前文档最多只能预览 3 页,若文档总页数超出了 3 页,请下载原文档以浏览全部内容。
制样工技术操作规程
一、一般规
1、应经安全检查和本工种专业技术培训通过考试取得操作资格后,
持证上岗。
2、制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养各种制样机械和工
具。
3、了解采、制样新技术和新方法,熟悉制样所用工具、设备的名称
规格和用途
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它
有关规定。
5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况如发现问题应及
时报告,进行处理。
2、清扫工作场地、制样工具及机械,避免煤样受污染
三、正常操
1、商品煤样、生产煤样制备,按照 GB474《煤样的制备方法》进行
制样。
2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外,均按 GB474 进行。
(1)日常生产检查原始煤样,可在采样地点或制样室进行掺合缩分。
试验场地需铺设表面光滑厚度 6 mm 以上的钢板。工作前,必须
把制样平台、工具清扫干净,不同煤种的工具、场地尽量分开使用
(2)日常生产检查煤样,可直接缩分到下表最小质量,并送至制样
室或浮沉室
实验室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制样室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5
(3)制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过 3mm,最小质量不
得小于 0.5kg。
(4)制样人员收到煤样后,须按煤样标签逐项核对,并登记在制
原始记录上
(5)制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
(6)制备煤样如果水分大影响进一步破碎缩分时,应事先在低
50℃的温度下适当地进行干燥
(7)制灰分煤样时,煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分,
粒度大于 25 mm 的煤样未经破碎不允许缩分。
(8)采用机械破碎日常生产检查原始煤样:
可一次破碎 3mm,允许连续缩分到规定的最小质量送制样室做
快速检查。
用破碎机破碎煤样时,原则实行专机专用;如果采用单机破碎多
煤样时,应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样
后,必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次
然后清扫机械和设备,再破碎下一个煤样。
(9)制备空气干燥煤样,如水分过大影响进一步破碎、缩分时,
在不高于 150℃的温度下进行烘干,烘干进程中要经常翻动,干后立
即取出。
(10)送化验室作灰分快速测定的分析煤样其粒度应小 0.2mm,
质量应大于 30g。
(11)煤泥水煤样制备:先将煤泥水样搅拌均匀,用缩分器缩分出
4~5L,过滤或沉淀。为加速沉淀,可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。
将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量,计算计算浓度;再制
备成空气干燥煤样测定灰分。
3、制样设备的使用规定。
(1)电热板的使用:
使用电热板前,必须检查该设备是否完好;电源线是否紧固连接;
面及四周是否清洁,是否有可燃物、易爆物品。
电热板在使用过程中,必须保持面板清洁。若有煤样溅到面板上,
须随时清除,以防煤样因过氧化而起火
用电热板烘烤试样时,必须不停翻动试样,以防止试样过氧化,影响
化验结果。
严禁用电热板烘烤生产试样以外的其它物品。
电热板停止使用时,严禁把物品放在电热板上。
若长时间不生产,必须关闭电热板电源,并清扫四周卫生。
(2)磨样机的使用:
使用前应先检查磨样机是否处于完好状态,电源线是否接牢,压杆是
剩余4页未读, 下载浏览全部
制样工技术操作规程 一、一般规定 1、应经安全检查和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格后,持证上岗。 2、制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养各种制样机械和工具。 3、了解采、制样新技术和新方法,熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。 5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题应及时报告,进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械,避免煤样受污染。 三、正常操作 1、商品煤样、生产煤样制备,按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外,均按GB474进行。 (1)日常生产检查原始煤样,可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6 mm以上的钢板。工作前,必须把制样平台、工具清扫干净,不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 (2)日常生产检查煤样,可直接缩分到下表最小质量,并送至制样室或浮沉室。 实验室 粒度上限 300mm 50mm 25mm 13mm 3mm 送至制样室 10 4 2 1 0.5 送至浮沉室 10 4 2 1 0.5 (3)制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过3mm,最小质量不得小于0.5kg。 (4)制样人员收到煤样后,须按煤样标签逐项核对,并登记在制样原始记录上。 (5)制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。 (6)制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。 (7)制灰分煤样时,煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分,粒度大于25 mm的煤样未经破碎不允许缩分。 (8)采用机械破碎日常生产检查原始煤样: 可一次破碎到3mm,允许连续缩分到规定的最小质量,送制样室做快速检查。 用破碎机破碎煤样时,原则实行专机专用;如果采用单机破碎多种煤样时,应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样后,必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次,然后清扫机械和设备,再破碎下一个煤样。 (9)制备空气干燥煤样,如水分过大影响进一步破碎、缩分时,可在不高于150℃的温度下进行烘干,烘干进程中要经常翻动,干后立即取出。 (10)送化验室作灰分快速测定的分析煤样,其粒度应小于0.2mm,质量应大于30g。 (11)煤泥水煤样制备:先将煤泥水样搅拌均匀,用缩分器缩分出4~5L,过滤或沉淀。为加速沉淀,可添加凝
煤矿制样工技术操作规程