选煤厂机械维修工操作规程
一、工作前的准备
1、工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求;是否按规定穿戴好劳保用品。
2、设备安装、检修施工前,必须学习与工作有关的规程和安全技术措施,多人工作时要明确施工人员和安全负责人,施工人员要明确分工,清楚安全注意事项。检查、整理工作现场。
二、正常操作
(一)机修部分
1、检修设备时必须严格执行“停电挂牌”制度,严格按设备完好标准施工。
2、拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。
3、拆卸的零部件应清洗干净,设备加工面如有腐蚀应进行处理,并涂上适当的润滑油脂。
4、装配时,应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级,必须符合要求后方可装配。
5、在拆装轴承等淬火机件时,应使用铜棒、铝棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。
6、装配轴瓦应符合下列要求:
1).组装轴承时,应加热装配,不得用大锤打入,如果用油
加热轴承时,油温不得超过120摄氏度、
2).轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧,轴承盖和垫圈必须平整,并均匀地紧贴在轴瓦端面上,如设备技术文件规定有间隙,按规定留出。
7、基础及各紧固螺栓长度合适,满帽后留2~3扣。
8、检查减速箱齿轮时,应符合下列要求:
1).箱内清洁无杂物,润滑油符合要求。
2).传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定,如果用压铅法检查,铅条的长度不得少于5个齿距;齿长者,应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。
3).圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求,沿齿长不小于50%,沿齿高不少于40%。
9、各种联轴节装配后,两个半联轴节连接后端面的间隙和两轴的不同轴度应符合完好标准。
10、检查、维修减速箱时,起吊应平衡,不准碰坏齿轮;拆装时应有专人指挥,检修后运行平稳、无振动,结合面及转动部位应密封严密,符合设备完好标准。
11、条检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。
12、安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械;部件组装或整件组装,必须严格按工艺要求进行,机内不得有异物。
13、检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。
14、设备试车前要先用手盘动,检查转动是否轻快,有无摩擦和异常现象,确认一切正常后,方可试车,交付使用。认真填写检修记录,并将拆卸的设备配件撤回,能再使用的入库摆放整齐,不得留在现场,搞好环境卫生方可收工。
(二)高空作业部分
1、严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风动工
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