化工装置吹扫和清洗方式

      化工装置吹扫是化工生产中不可缺少的一项重要环节，主要是为消除隐患，避免不必要的损失，以检查管道系统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。        吹扫的目的       装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利开车。通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。        水冲洗       水冲洗是以水为介质，通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。例如：循环水系统的冲洗。       1.冲洗原则和要求       （1） 水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，流向由高到低。       （2） 水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于100ppm。       （3）冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，要保证排放管道畅通安全，只有上游冲洗口冲洗合格后，才可以进行后续系统的冲洗。       （4） 管道和设备相连的，在冲洗时，必须在设备进出口添加盲板，只有该管线冲洗合格后，才可以连接。       （5）水冲洗管线时，要确认管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全。       （6）管道上如遇到流量计、阀门、过滤器等装置，必须拆下或加装临时短路，只有管线冲洗完毕后，才能将它们装上复位。       （7） 工艺管线冲洗完毕后，将水从系统中排放干净。排水时应有一个较大的顶部通气孔，以免形成真空损坏设备。       （8） 冬季冲洗要注意防冻工作。冲洗完毕后，及时将水排尽，必要时可用压缩空气吹干。       2.水冲洗的准备条件       （1） 系统冲洗前，必须编写好冲洗方案。       （2） 设备、管道安装完毕，试压合格，按PID图检查无误。       （3） 按冲洗方案要求，临时冲洗管线已经安装到位。       （4） 冲洗人员必须熟悉冲洗方案。       （5） 水冲洗的电、仪等设备正常投运。       3.水冲洗的方法和操作要点       严格按着水冲洗方案中先主干后分支的分段冲洗程序进行，即每个冲洗口合格后复位后，才能进行后续系统的冲洗。       4.填写管段、设备冲洗记录和验收记录        空气（氮气）吹扫       空气吹扫是以空气为介质，经空压机加压到0.6～0.8Mpa后，对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。       1.空气（氮气）吹扫原则和要求       （1） 选