技术准备:
准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图、工艺图)、规范、标准以及压缩机安装手册;编制安装方案,现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍,组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量及安全事项交待清楚。
2.器具材料准备
(1) 主要机具:160t汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。
(2) 主要材料:钢板、橡胶板、塑料布、苫布、膨胀水泥、钢丝绳、尼龙绳、道木、木板、氮气、汽油、煤油、二硫化钼、润滑油、透平油、铜皮、棉纱、白布。
(3) 仪器仪表:水准仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、温度计、千分表。
3.开箱检查:
应有建设单位有关人员和厂方代表参加。检查箱号及包装情况,确认设备名称、型号、规格等。根据装箱单,检查箱内零部件、专用工具和材料、设备技术文件和资料。检查设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀,做好检查记录并经有关人员签字。
4.基础验收检查
(1) 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(2) 按土建基础施工图及安装技术资料对基础尺寸和位置进行复测检查,其允许偏差应符合表6.4-3的要求。
基础允许偏差
表3
项目
允许偏差(mm)
各系统中心线
±
20
基础标高
-
20
基础外形尺寸
±
20
基础面水平度
每米
5
全长
10
基础垂直度
每米
5
全长
10
地脚螺栓孔
中心位置
±
10
深度
±
20
孔壁铅垂度
10
(3) 基础复查合格后,由土建施工单位向安装单位办理中间交接手续。
5.作业条件
(1) 在压缩机棚屋四周用苫布遮挡,以防风雨及挡灰尘杂物。
(2) 准备好放置拆卸、清洗零件的搁架及木方,并准备橡胶板铺在地面上(约10m2)。
(3) 在安装区域搭一存放安装工作中应用的零件、工具的带锁小房。
(4) 准备一台空气压缩机(0.6~0.8MPa)以吹洗零件和气动工具用。
(5) 准备好施工中的用水和用电。(6) 准备加热蒸汽。
三、施工工艺1.基础放线及处理
(1) 根据土建轴线标记,按图纸要求,划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线,同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线。
(2) 根据基础上红三角标高标志,设定各安装标高。标高由水准仪标定。
(3) 铲削20~30mm基础疏松表面,露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。
(4) 清除基础表面油污,地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。
2.压缩机就位、初平
(1) 由于现场条件所限,吊装半径超过16m,因此选用160t液压汽车吊吊运C-115主机。
(2)
离心压缩机安装过程及质量控制