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离心压缩机安装过程及质量控制

机械 设备 设施 零件 DOCX   13页   下载0   2024-10-03   浏览33   收藏0   点赞0   评分-   5949字   6.00
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1
()
2
(1) :160t 、空、电、导
(2)
(3)
3
4
(1)
(2)
6.4-3
3
项目
允许偏差(mm
各系统中心线
±20
基础标高
-
20
基础外形尺
±20
基础面水平
每米
5
全长
10
基础垂直度
每米
5
全长
10
地脚螺栓孔
中心位置
±
10
深度
±20
孔壁铅垂度
10
(3)
5
(1)
(2)
( 10m2)
(3)
(4) (0.6~0.8MPa)
(5) (6)
1线
(1) 线线
线线
线
(2)
(3) 20~30mm
(4)
2
(1) 16m 160t
C-115
(2) 线使
3
24h 湿
20 30mm 72h
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技术准备:  准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图、工艺图)、规范、标准以及压缩机安装手册;编制安装方案,现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍,组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安装质量及安全事项交待清楚。 2.器具材料准备 (1) 主要机具:160t汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。 (2) 主要材料:钢板、橡胶板、塑料布、苫布、膨胀水泥、钢丝绳、尼龙绳、道木、木板、氮气、汽油、煤油、二硫化钼、润滑油、透平油、铜皮、棉纱、白布。 (3) 仪器仪表:水准仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、温度计、千分表。 3.开箱检查:  应有建设单位有关人员和厂方代表参加。检查箱号及包装情况,确认设备名称、型号、规格等。根据装箱单,检查箱内零部件、专用工具和材料、设备技术文件和资料。检查设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀,做好检查记录并经有关人员签字。 4.基础验收检查 (1) 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 (2) 按土建基础施工图及安装技术资料对基础尺寸和位置进行复测检查,其允许偏差应符合表6.4-3的要求。 基础允许偏差    表3 项目 允许偏差(mm) 各系统中心线 ± 20 基础标高 - 20 基础外形尺寸 ± 20 基础面水平度 每米 5 全长 10 基础垂直度 每米 5 全长 10 地脚螺栓孔 中心位置 ± 10 深度 ± 20 孔壁铅垂度 10 (3) 基础复查合格后,由土建施工单位向安装单位办理中间交接手续。 5.作业条件 (1) 在压缩机棚屋四周用苫布遮挡,以防风雨及挡灰尘杂物。 (2) 准备好放置拆卸、清洗零件的搁架及木方,并准备橡胶板铺在地面上(约10m2)。 (3) 在安装区域搭一存放安装工作中应用的零件、工具的带锁小房。 (4) 准备一台空气压缩机(0.6~0.8MPa)以吹洗零件和气动工具用。 (5) 准备好施工中的用水和用电。(6) 准备加热蒸汽。 三、施工工艺1.基础放线及处理 (1) 根据土建轴线标记,按图纸要求,划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线,同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线。 (2) 根据基础上红三角标高标志,设定各安装标高。标高由水准仪标定。 (3) 铲削20~30mm基础疏松表面,露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。 (4) 清除基础表面油污,地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。 2.压缩机就位、初平 (1) 由于现场条件所限,吊装半径超过16m,因此选用160t液压汽车吊吊运C-115主机。 (2)
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