电厂设备汽机专业常见故障分析与处理
汽前泵非驱动端轴承温度高
故障现象：
#2
机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过
60
℃，后在轴承室外接
临时胶管用冷却水降温。温度可降到
55
℃以下。
原因分析：
1
）、
轴承损坏
。
2
）、
轴承室内有杂质
。
3
）、
轴承润滑油油脂不符
。
处理方法
：
1
）、
更换非驱动端轴承。
2
）、清理轴承室。
3
）、
将原
轴承室
32#
透平油更换为美孚
624
合成油。
处理后的效果：
汽泵后的非驱动端轴承温度正常，最大温度不超过
55
℃。
防范措施：
作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。
汽前泵非驱动端轴承烧毁
故障现象：
汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到
70
，然后温度攀升到
90
℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。
原因分析：
在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。
处理方法
：
将轴承室拆下后，由于轴承与轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的过程中轻微伤及到轴，由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高，割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨
（
在
以后
的检修过程中这种方法不可取
）
。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉，伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。
处理后的效果：
泵启动后振动值在规定范围，轴承室没有超温现象。
防范措施：
在日常维护过程中随时注意轴承室油位，油位一低应立即补油，并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油，然
后再作其它措施。
开
式
水泵盘根甩水大
故障现象：
开水泵在运行过程中盘根甩水大，造成轴承室内进水轴承损坏。
原因分析：
1
）
、
盘根压兰螺丝松，
2
）、
盘根在安装时压偏未安装到位，盘根安装时未挫开
90
°，接口在一条直线上。
3
）、
盘根材质太硬将轴套磨损。
处理方法
：
1
）、
将盘根压兰螺丝进行均匀紧固，但不能紧固太紧，造成盘根与轴抱死发热。
2
）、
安装盘根时对称均匀地将盘根压入盘根室内，接口必须错开
90
°以上
3
）、将盘根更换为柔韧
性发软的盘根（浸油盘根或高水基盘根），有条件的话将盘根改造为注胶盘根。
检修后效果：
使用注胶盘根，盘根甩水在每分钟
10~20
滴，减小泵体的维护检修工作量。
防
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