钢结构的焊接技术

钢结构焊接 在建筑钢结构工程施工中，焊接技术是钢结构工程中非常重要的连接方式。随着工程技术的不断发展，人们对建筑工程的质量要求也越来越高，而在以焊接连接作为主要连接方式的钢结构工程中，焊接质量是评价钢结构工程质量的重要指标。 钢结构常见焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊是一种使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。 其原理是利用焊条与工作间产生的电弧热将金属熔化进行焊接的。 手工电弧焊是一种适应性很强的焊接方法，它在建筑钢结构中得到广泛应用，可在室内、室外及高空中平、横、立仰的位置进行施焊。 优点： 它所需的焊接设备简单，使用灵活、方便，大多数情况下焊接接头可实现与母材等强度。适应于焊接钢种的范围广;最小可焊接钢板厚度为1mm。 缺点： 生产效率低，劳动强度大，对焊工的操作技能要求较高。 C02气体保护焊 C02气体保护焊根据自动化程度分为： 全自动C02气体保护焊 和 半自动CO2气体保护焊 两种。在建筑钢结构中应用的主要是半自动 C02气体保护焊。 优点： 焊接成本低，CO2气体是化工厂、制氧厂的副产品，故其成本只有手工电弧焊和埋弧焊的40%~50%；生产效率高：效率是手工焊的1~4 倍，易于实现机械化和半自动化的焊接；明弧焊：C02 气体保护焊的电弧是可见的，能观察到焊接全过程，操作容易，可进行全位置焊接；抗锈能力强、抗裂性好。 缺点： 辅助设备较多，维护不易；焊接飞溅多。 埋弧焊 埋弧焊是电弧在颗粒状的焊剂层下，并在空腔中燃烧的自动焊接方法。 埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的移动，以及焊接结束的填满弧坑等动作，全部都是利用埋弧自动焊机本身工作实现的。 埋弧焊按自动化程度不同分为埋弧自动焊和埋弧半自动焊，其区别在于埋弧自动焊的电弧移动是由专门机构控制完成的，而埋弧半自动焊电弧移动是依靠手工操纵的。 优点： 生产效率高、节省材料和电能;熔深大，适用于厚板焊接;金属飞溅少;焊接过程稳定、焊缝质量好，成型美观:保护效果好，无弧光辐射，劳动强度低、工作条件好 缺点： 在小直径环缝、短焊缝、狭窄位詈焊缝和薄板焊接时受到一定限制，目一般只适用于平焊。 焊接施工要点 焊接坡口的检查和清理 1、焊接坡口可用火焰切割或机械加工。缺棱为1~3mm时，应修磨平整;缺棱超过 3mm时，应用直径不超过 3.2mm的低氢型焊条补焊，并修磨平整。当采用机械方法加工坡口时，加工表面不应有台阶。 2、施焊前，焊工应检查焊接部位的组装质量情况，如坡