现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
在现场管理中，有五个方面是需要注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素，即人机料法环（人员、机器、物料、方法、环境）。
1、“人”，即人的管理
现场管理归根结底是对人的管理。对新进员工，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行磨合。
在磨合期，应以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，可通过培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任，则谢绝录用。
在日常生产中，管理者应特别注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
2、“机”，即机器设备的管理
机器设备是化工厂进行生产活动的物质条件。应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，并落实专人负责。
分管部门应不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
3、“料”，即物料的管理
物料管理是化工生产中的基本因素。应从领料人员开始着手，进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。
对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。
为此，还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。
4、“法”，即操作法，指导书
操作法是引导操作的路线。责任部门宜派出经验丰富的老操作工对新员工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患，责任部门还根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。
针对每个不同岗位，还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操
现场管理的定义