管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
(3)干管安装：
1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺寸。
2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型
钢上，吊环按间距位置套在托架上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管
道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进
行，紧固好螺栓。
3)干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好
麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬
住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 2～3 扣，并清
掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢丝套)。
4)制作羊弯时，应煨两个 75 度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即
应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯
曲半径应为管径的 2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图 1-51。
5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
集气罐的进水口，应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳
固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
6)采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节
开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊焊固定，然后施焊，焊完后保
证管道正直。
7)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接
好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
8)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺
校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定
卡处的止动板。
9)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
(4)立管安装
1)核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2)安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油麻缠将
立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记
要求，丝扣外露 2～3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，
把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，
预留口必须加好临时丝堵。
(5)支管安装：
1)检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。
2)配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯
叉弯头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3)暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，美观。
4)检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。按设
计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
5)立、支管弯径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管口或焊接法。
(6)通暖：
1)首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄
