电厂设备燃料专业常见故障分析与处理
1
、故障现象：皮带跑偏
原因分析：
皮带机调偏器损坏，不起作用
。
托辊架螺栓松动，托辊架移动
。
尾部导料槽处落煤点不正
。
皮带
接头不正
。
煤中有大快煤或异物。
6
．
托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。
处理方法：
修理或更换调偏器
。
调整并紧固托辊架
。
调整
导流
挡板的角度
。
重新接头
找正中心。
检查煤沟上篦子是否有断裂
；
调整碎煤机环锤与破碎板间隙
；
控制煤质
。
6)
清除粉尘和冰块
。
2
、皮带损伤
故障现象：
皮带有纵向撕裂
；
横向局部撕裂
。
原因分析：
头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器
。
由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托辊架上
。
落料处，由于受到突然的冲击力，托辊一头出槽
，另一头还在托辊架上。
皮带
严重
跑偏
，被皮带机架两侧金属划伤。
煤快卷入皮带与滚筒之间，
使
皮带严重跑偏，被机架划开裂口
。
处理方法：
取出杂物，局部更换皮带
。
加固护栏，局部更换皮带
。
将落料处的托辊与托辊架点焊
。
调整皮带跑偏
。
局部更换皮带，控制煤质
。
3
、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤
故障现象：
皮带覆盖胶局部剥离和划伤
原因分析：
有锐利棱角大块煤或煤矸石砸在两托辊之间
。
清扫器脱落。
变位导料槽胶皮磨损严重，导致导料槽金属与皮带直接接触。
处理方法
：
补片修补，控制煤质
。
修复清扫器，补片修补。
及时更换磨损的导料槽胶皮。
4
、斗轮机悬臂皮带龟裂
故障分析：
皮带龟裂
原因分析：
长时间室外暴晒、雨淋
。
处理方法：
监护运行，定期更换皮带
5
、托辊不转
；
声音异常
故障现象：
托辊不转
；
声音异常
原因分析：
辊子与托辊架间嵌入异物
。
2
）轴承
缺油或
损坏
。
处理方法：
1)
清理杂物
。
2)
更换托辊
6
、清扫器清扫不干净
故障现象：
清扫器清扫不干净
原因分析：
1)
清扫器与皮带接触不严，或压力不够
。
2)
清扫器刀头变形或磨损严重
处理方法：
1)
调整清扫器与皮带的接触面积和压力
。
2)
更换刀头
7
、头部清扫器声音异常
故障现象：
头部声音异常
原因分析：清扫器与皮带压太紧
。
处理方法：调整清扫器与皮带压紧力
。
8
、减速机轴承有不规则或连续声音
故障现象
：轴承有不规则或连续声音
原因分析：
轴承损伤
。
轴承间隙过小
。
轴承内嵌入异物
处理方法
。
更换轴承
。
调整间隙
。
清洗轴承
。
9
、减速机齿轮有不规则或连续声音
故障现象：
齿轮在运行过程中有不规则或连续声
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