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轴承温度的原因及处理方法

机械 设备 设施 操作规程 安全 DOCX   6页   下载0   2024-11-25   浏览27   收藏0   点赞0   评分-   2332字   7.00
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1、润滑不良
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2、轴承磨损
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3、安装不当
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4、冷却不足
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5、振动大
使
6、检查更换不及
7、轴承质量不良
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轴承温度过高原因 导致轴承温度过高的原因有很多,小编为大家整理了常见的几大问题。 1、润滑不良 润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。 润滑对轴承的作用主要包括: 1)防止金属锈蚀; 2)防止异物侵入,起到密封作用; 3)排出摩擦热,防止轴承温升过高; 4)减轻摩擦及磨损,延长轴承寿命。 通常造成轴承润滑不良的因素有: 1)润滑油(润滑脂)不足; 2)润滑油管被异物堵塞等; 3)润滑油(润滑脂)质量有问题; 4)未按时添加润滑油(润滑脂); 5)润滑油(润滑脂)内含有杂质。 2、轴承磨损 轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,继而使轴承出现磨损。 轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。 ▲破碎机在粉尘环境中工作 3、安装不当 安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。 如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。 4、冷却不足 冷却不足通常表现为:管路堵塞,冷却器选用不合适,冷却效果差等。 ▲冷却器 润滑管路的冷却器结垢堵塞,会致使冷却效果变差,特别是夏季生产,此问题尤其普遍。个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。 冷却器结垢严重,轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到,比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。 5、振动大 例如联轴器找正工艺差不符合要求,转子存在动、静不平衡,基础刚性差、地脚虚,旋转失速和喘振。 ▲联轴器 有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损,或者是轴出现弯曲,就会导致产生不平衡的离心力,从而使轴承发热、振动,滚道严重磨损,直至破坏。 6、检查更换不及时 轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹,或有过大噪音无法调整时,若更换不及时,则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况,从而影响正常的生产。 另外,轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动,也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕,轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中,应
轴承温度的原因及处理方法