螺杆压缩机是一种广泛应用于石油化工和工业生产领域的动力设备,其安全可靠运行对保障生产具有重要意义,因而有必要对其重点关注。
螺杆式压缩机主机汽缸内平行地设有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,转子之间和机壳与转子之间留有极小的间隙,理论上运行中没有金属接触。因而,从结构原理上来说,螺杆压缩机较之传统的活塞压缩机,具有运行平稳,噪音低的特点。
然而,很多螺杆压缩机用户在使用时都会遇到设备运行时出现异响的情况,比如金属碰撞声、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等等。由于故障产生的原因不同,异响的外在表现声音和发生部位也不尽相同。本文针对压缩机不同的异响原因做简要分析并提供相应的解决方案,仅供压缩机同行参考。
1.异响原因
:皮带过松,主、被动皮带槽型配合度过大造成打滑产生啸叫声(皮带传动型)。压缩机皮带打滑可以从以下几方面判断并确定:(1)靠近设备时能闻到一种皮带焦糊味,仔细观察,会皮带附近地面上有皮带碎屑;(2)皮带轮和皮带之间有一种异常摩擦声;(3)由于负荷不均匀,造成电流摆动大。
解决方案
:旋转调整螺栓,调整皮带到合适的松紧度,变形量小于5mm,但不可过紧。重新调整后带负荷运行,如果仍旧打滑,则需更换皮带。
皮带的更换和皮带的调整程序基本相同,但是须注意的是,更换皮带时,不能只更换一根皮带,否则会因皮带张力不同而使新皮
带更换后损坏,同时务必注意不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上,以防皮带打滑。
2.异响原因
:螺杆压缩机运行时缺油,使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑,金属干摩擦产生啸叫声。
喷油螺杆压缩机没有同步齿轮结构,由阳转子直接带动阴转子旋转,但是二者之间并不直接接触,由喷入机头的润滑油建立油膜,起隔离作用。因此,对于螺杆压缩机来说,润滑油的作用十分重要。螺杆压缩机若出现“缺油”的现象,会导致螺杆转子直接接触,发生异响,造成轴承损坏等故障。
但是,机头内“缺油”并不一定是润滑油总量不足,还有可能是其他原因造成局部缺油和润滑油压力低。直接原因例如:油分故障、油冷却器、油路管道堵塞、油管接头松动漏油;间接故障可能有:最小压力阀故障、使用了不合格的压缩机润滑油、油气分离罐设计不规范、回油单向阀损坏、回油管安装不当以及用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)等。
解决方案
:检查油位,更换油滤,处理故障部位以及调整系统配置。向压缩机主机加注润滑油时,最少让油浸到转子的3/4处。
螺杆空压机异响故障原因与解决方案