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仪表检修的注意事项

DOCX   20页   下载0   2024-09-21   浏览29   收藏0   点赞0   评分-   14387字   7.00
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一、
压力仪表
1、压力表
1)、与工艺取得联系并得到允许。
2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好劳动防护用品,视情况使用防
爆工具,最好两人一组,互为监护。
3
)、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并
视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。
兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回,不合格的更换。注意替换阀门、
片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。
4)、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,不能
测厚的,要根据腐蚀部位重点割开检查,必要时动火更换同材质同尺寸管。检查
压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅,必要时动火更换。
5)、引压管是否畅通检查,如容器内有介质,可通过拆装压力表看压力变化或
有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从压力表嘴排放冲洗引压管;
若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管,有隔离液罐的介质为
重油的必须要用蒸汽吹扫干净,然后灌满隔离液。
6
)、压力表检查外观及零点,必要时拆下校验,拆装注意检查有无垫片及垫片
材质,不能一手拿压力表拧,不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。
7)、具备条件试压,确定无泄漏。
8)、特殊作业如:受限空间,高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具,有人
监护下作业。
2、压力变送器
1)、与工艺取得联系并得到允许。
2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好防护用品,视情况使用防爆工
具,最好两人一组,互为监护。
3
)、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并
视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。
兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回,不合格的更换。注意替换阀门、
片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。
4)、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,必要
时动火更换同材质同尺寸管。
5
)、引压管是否畅通检查,如容器内有介质,可通过切除、放空、投用看压力
变化或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从排污处排放冲洗引
压管;若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管。
6)、压力变送器检查显示及零点、表头有无进水及防水措施。单法兰压力变送
器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护,膜片用软布擦净后检查有
无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油塌陷等,轻压膜片观察表头变化是否正常。
7)、具备条件试压,确定无泄漏。
8
)、高空作业需开票并系好安全带。
9)、单法兰压力变送器拆装根部法兰闸阀需注意:
a、按规定穿戴好劳动保护用品,并遵守安全规定。
b
、必须先经工艺确认具备条件的方可进行拆卸。
c、保温拆下后放整齐,工作结束时清理至指定地点;注意保护毛细管防止碰伤
或弯急弯,膜盒法兰在螺栓拆完前先固定住,防止失手脱落拉坏毛细管;膜盒法
兰被介质粘住不能硬拽,需用蒸汽稍微加温后取下,采取悬挂等方式防止膜片受
到损伤,膜片仔细清理检查;膜盒安装时必须换符合要求的新垫片,要求垫片放
正,垫片内圈不能压着膜片,螺栓需补充的要保持材质和规格与原先一致,法兰
紧正。
d、根部法兰闸阀拆下后,标记位号,排放整齐,统一送维修打压。由仪表工对
引压管进行疏通清理。合格的阀门更换符合要求的新垫片后安装,要求法兰上正,
螺栓两头露出螺母。
1、压力开关
1)、与工艺取得联系并得到允许,共同确认压力开关拆卸不会引起其他联锁动
作,按规定办理作业票。
2)、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好防护用品,视情况使用防爆工
具,最好两人一组,互为监护。
3
)、拆线之前做好线号标记,位号标记,记录清楚,确保原样恢复。
4)、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并
视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。
5)、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,必要
时动火更换同材质同尺寸管。检查压力开关接头内螺纹是否腐蚀变浅,必要时动
火更换。
6
)、引压管是否畅通检查,如容器内有介质,可通过拆装压力开关或有隔离液
线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从接头排放冲洗引压管;若容器内确
定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管。
7)、压力开关检查有无进水腐蚀,各部件有无松动缺油,准确记录调整之前升
行程动作点和降行程动作点的压力值,计算回差大小。按照联锁动作值进行调整,
注意分清是压力高动作还是低动作,调整好后记录升、降行程动作点压力值,
算回差。发现异常情况及时汇报。
8)、按原位置安装压力开关,注意检查垫片,接线确保牢固,检查室内显示状
态是否与当前压力相符。
8
)、具备条件试压,确定无泄漏。
9)、高空作业需开票并系好安全带。
二、温度仪表
1、普通热电偶
1外观检查:热电偶表面腐蚀情况,接线盒和接线座应完好,热偶芯应清洁、
干燥、完整、无锈、接线端子无腐蚀,接线盒有无进水,绕形管、接线盒有无
断裂,套管内是否有水(特别是朝上安装的),热偶整体无明显弯曲,热偶芯
应紧贴套管内壁;
2)、与工艺取得联系并得到允许,共同确认拆卸不会引起其他联锁动作,按规
定办理作业票。
3
)、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好防护用品,视情况使用防爆工
具,最好两人一组,互为监护。
4绝缘电阻和通断检查:在空气温度为 1535℃和相对湿度<80%的情况下,
热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于 5MΩ(100V)(接地型除外),一般
为无穷大;测量正负端通断,“通”热偶正常,一般在几欧,“断”热偶坏,
要更换;
5)、拆下检查:热电偶的保护套、热偶口、嘴子腐蚀情况,保护套管有无腐蚀
的坑、磨细和磨偏等,热偶绝缘层有无破裂;热偶口和嘴子可以用测厚仪检查壁
厚厚度,测量高温高腐蚀的需要割下检查,热电偶保护套管使用前应经探伤或拍
片检查,达到二级合格标准;螺纹连接的检查螺纹及密封底座,法兰连接的检查
法兰密封面;
6
)、检查情况做好记录;
7)、拆卸注意事项:
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一、 压力仪表 1、 压力表 1 )、与工艺取得联系并得到允许。 2 )、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好劳动防护用品,视情况使用防爆工具,最好两人一组,互为监护。 3 )、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回,不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。 4 )、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,不能测厚的,要根据腐蚀部位重点割开检查,必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅,必要时动火更换。 5 )、引压管是否畅通检查,如容器内有介质,可通过拆装压力表看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从压力表嘴排放冲洗引压管;若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管,有隔离液罐的介质为重油的必须要用蒸汽吹扫干净,然后灌满隔离液。 6 )、压力表检查外观及零点,必要时拆下校验,拆装注意检查有无垫片及垫片材质,不能一手拿压力表拧,不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。 7 )、具备条件试压,确定无泄漏。 8 )、特殊作业如:受限空间,高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具,有人监护下作业。 2、 压力变送器 1 )、与工艺取得联系并得到允许。 2 )、做好风险分析:介质、压力、温度等,戴好防护用品,视情况使用防爆工具,最好两人一组,互为监护。 3 )、焊接根部阀开关检查,从阀杆露在外面的长度判断是否能关严,紧填料并视情况添加,阀杆及填料螺栓加黄油维护,有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回,不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。 4 )、引压管腐蚀情况检查,根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录,必要时动火更换同材质同尺寸管。 5 )、引压管是否畅通检查,如容器内有介质,可通过切除、放空、投用看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断,若为水等无毒害介质可从排污处排放冲洗引压管;若容器内确定无压力无介质,可用风线或工具疏通引压管。 6 )、压力变送器检查显示及零点、表头有无进水及防水措施。单法兰压力变送器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护,膜片用软布擦净后检查有无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油塌陷等,轻压膜片观察表头变化是否正
仪表检修的注意事项