汽轮机结构与操作规程

1.汽轮机结构： 汽轮机主要由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。 2.汽轮机操作规程： 第一步：汽轮机启动前的准备工作 1）仔细检查汽轮机、被驱动机械及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。垫铁布置及机组找正工作连同基础二次灌浆结束并合格；各汽、水、油、气等管道已安装到位并合格；管道的支、吊、拉合格（作用在汽轮机本体各管口的力与力矩符合图纸要求）；汽轮机本体及蒸汽管路的保温合格；仪表安装及接线合格。 2）与主控室联系通畅； 3）检查油系统； 4）对汽水系统进行检查； 5）检查调节、保安系统； 6）检查滑销系统，在冷态下测量各部位的间隙，记录检查结果。前轴承座与底板间滑动面注润滑油； 7）检查所有仪表、传感器、变送器、保安信号装置； 8）通往各仪表的信号管上的阀门开启； 9）各项检查准备工作完成后，通知干熄焦车间供汽暖管。 10）暖管（到隔离阀前）：从隔离阀到主汽门再到蒸汽室之间的主蒸汽管路的暖管与以后起动汽轮机时的暖机同时进行。 第二步：汽轮机启动 起动过程对缩短汽轮机寿命有显着影响，因为起动时会出现高的应力，特别是冷态起动。所以最有利的办法是，在起动过程中，进汽温度要尽可能地与汽缸温度相接近。在起动处于冷态或已冷却到200℃以下的汽轮机时，建议采用接近缸体温度的蒸汽来暖机，但进汽温度应当比当时进汽压力下的饱和温度至少高30℃，进汽温度的变化速度由进汽量的变化速度而定。 1）辅助油泵应事先起动，以便检查调节系统和预热润滑油，同时检查油路严密性、润滑油压、轴承油流量。冷油器出口油温不得低于25℃。通过各轴承进油管路上的润滑油压调整阀可对轴承的润滑油压在线进行调整。 2）投入冷凝器的冷却水供应设备，按照泵的特性，操作阀门，起动循环水泵。对于要求关闭出口阀起动的泵在转速达到额定时应缓慢地把阀门打开，同时给出水管放气。 3）根据事先安排，向其它需要冷却水的装置供水。 4）起动循环水及凝结水系统。 5）启动电动盘车装置，检查电机旋向。停下电机，投入盘车装置，起动盘车。 6）确认电调自检合格后，各保安装置挂闸，挂闸前先将启动阀手轮关到底，此时主汽门处于关闭状态。再旋转启动阀手轮，全部开启启动阀，则主汽门开启。使各保安装置动作，检查主汽门、抽汽阀在静态下是否迅速关闭；检查合格后，将各保安装置重新挂闸，启动阀手轮关到底，检查主汽门是否关严