设备选型三原则：
技术上先进；经济上合理；生产上适用。
设备管理三级网络体系：
一级:公司级；
二级:车间级；
三级:班组级。
设备三全管理：
全面管理；
全员管理；
全过程管理。
设备检修和维护三严：
严格执行检修计划和检修规程；
严把备件质量关；
严格抓好检修质量和完工验收关。
安全运行三个坚持：
坚持交接班制度；
坚持持证上岗；
坚持抓好安全、工艺和劳动三纪
。
三级保养：
日常维护保养(日保)；
一级保养(月保)；
二级保养(年保)。
事故处理三不放过：
事故原因不查清不放过；
责任者未受到教育不放过；
没有采取防范措施不放过。
红旗设备的5个条件：
①完成任务好、安全、出勤率高；
②设备性能好、零件、部件完整齐全；
③设备马力达到规定要求；
④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；
⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确。
设备操作三好、四懂、四会：
①三好：管好、用好、修好。
②四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。
③四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
设备修理二不见天、三不落地：
①二不见天：油料不见天，清洗过的机件不见天。
②三不落地：油料、机件、工具三不落地。
设备使用四项要求：
整齐、清洁、润滑、安全。
设备使用5项纪律：
①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；
②经常保持设备清洁，并按规定加油；
③遵守设备交接班制度；
④管好工具、附件、不得遗失；
⑤发现异常现象，应立即停车检查。
设备管理八字方针：
安全、可靠、经济、合理。
设备三验收：
开箱验收、试运行验收、最终验收。
十二字修旧方针：
焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。
设备保养的十字作业内容：
清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
设备检查五字操作法：
看、查、摸、听、闻。
润滑五定：
定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
润滑三过滤：
①从领油大桶到贮油箱为一级过滤；
②从贮油箱到油壶为二级过滤；
③从油壶到各润滑部位为三级过滤。
三位一体点检：
①岗位操作员的日常点检；
②专业点检员的定期点检；
③专业技术人员的精密点检。
点检八定：
定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程。
修理的四个一次成功：
一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
设备管理三定：
定人、定机、定岗位。
设备三检制：
操作手自检；
修理工配合的互检；
检验员的专职检查。
设备修保使用中的四不漏：
不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。
设备安全管理制度