起重机械的安全管理
1)
、起重机械的安全管理措施
(1)
、安全管理制度。安全管理规章制度的项目包括：司机守则和起重机械安全操作规程，起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换起重机械准用证的管理等。
(2)
、技术档案。起重机械安全技术档案的项目包括，设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。
(3)
、定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为
2
年
(
电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为
1
年
)
、。
此外，使用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。
①
年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行
1
次全面检查。停用
1
年以上、遇
4
级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受
9
级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。
其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
②
每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件
(
如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等
)
、的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。
③
每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。
(4)
、作业人员的培训教育。起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。起重机司机必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。
2)
、起重伤害事故形式
(1)
、重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆
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