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钢结构的焊接技术

机械 设备 设施 培训 课件 DOCX   5页   下载0   2024-10-18   浏览19   收藏0   点赞0   评分-   2226字   6.00
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使
广
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广;
1mm
C02
C02 C02
CO2
C02
CO2
40%~50%
1~4
C02
;
;;:
1 1~3mm
; 3mm 3.2mm
2、施,如
3、施,去
湿
1T
2 25mm
50mm 1.5
30mm 6mm
80mm 80mm
2 100mm 10mm
3、引、垫
4、焊,应
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钢结构焊接 在建筑钢结构工程施工中,焊接技术是钢结构工程中非常重要的连接方式。随着工程技术的不断发展,人们对建筑工程的质量要求也越来越高,而在以焊接连接作为主要连接方式的钢结构工程中,焊接质量是评价钢结构工程质量的重要指标。 钢结构常见焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊是一种使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。 其原理是利用焊条与工作间产生的电弧热将金属熔化进行焊接的。 手工电弧焊是一种适应性很强的焊接方法,它在建筑钢结构中得到广泛应用,可在室内、室外及高空中平、横、立仰的位置进行施焊。 优点: 它所需的焊接设备简单,使用灵活、方便,大多数情况下焊接接头可实现与母材等强度。适应于焊接钢种的范围广;最小可焊接钢板厚度为1mm。 缺点: 生产效率低,劳动强度大,对焊工的操作技能要求较高。 C02气体保护焊 C02气体保护焊根据自动化程度分为: 全自动C02气体保护焊 和 半自动CO2气体保护焊 两种。在建筑钢结构中应用的主要是半自动 C02气体保护焊。 优点: 焊接成本低,CO2气体是化工厂、制氧厂的副产品,故其成本只有手工电弧焊和埋弧焊的40%~50%;生产效率高:效率是手工焊的1~4倍,易于实现机械化和半自动化的焊接;明弧焊:C02 气体保护焊的电弧是可见的,能观察到焊接全过程,操作容易,可进行全位置焊接;抗锈能力强、抗裂性好。 缺点: 辅助设备较多,维护不易;焊接飞溅多。 埋弧焊 埋弧焊是电弧在颗粒状的焊剂层下,并在空腔中燃烧的自动焊接方法。 埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的移动,以及焊接结束的填满弧坑等动作,全部都是利用埋弧自动焊机本身工作实现的。 埋弧焊按自动化程度不同分为埋弧自动焊和埋弧半自动焊,其区别在于埋弧自动焊的电弧移动是由专门机构控制完成的,而埋弧半自动焊电弧移动是依靠手工操纵的。 优点: 生产效率高、节省材料和电能;熔深大,适用于厚板焊接;金属飞溅少;焊接过程稳定、焊缝质量好,成型美观:保护效果好,无弧光辐射,劳动强度低、工作条件好 缺点: 在小直径环缝、短焊缝、狭窄位詈焊缝和薄板焊接时受到一定限制,目一般只适用于平焊。 焊接施工要点 焊接坡口的检查和清理 1、焊接坡口可用火焰切割或机械加工。缺棱为1~3mm时,应修磨平整;缺棱超过 3mm时,应用直径不超过 3.2mm的低氢型焊条补焊,并修磨平整。当采用机械方法加工坡口时,加工表面不应有台阶。 2、施焊前,焊工应检查焊接部位的组装质量情况,如坡口
钢结构的焊接技术