锅炉操作注意事项
1、锅炉排污的目的：
进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充
。
2、锅炉排污分连续排污和定期排污两种：
连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定
。
3、锅炉排污注意事项：
（1）排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线，排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉缺水。
（2）本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，在一台锅炉上同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流进行排污。
（3）排污要在锅炉压火后或者负荷低时运行，此时锅炉水循环比较缓慢，渣垢容易积聚，排污效果好。
（4）排污操作应短促简短进行即每次排污阀开后即关，关后即开，如此反复数次。
4、蒸汽锅炉在应进行紧急停炉的情况：
（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。
（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
（3）锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位 。
（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
（5）水位表或安全阀全部失效。
（6）锅炉元件损坏危及运行人员安全。
（7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。
操作、维护及一般故障处理
1、链条炉排冷态试车8h以上，冷态试车应达到下列要求：
（1）炉排片在链轮轴处应平稳转弯。
（2）炉排片没有缺片或损坏。
（3）炉链与链轮的啮合良好。
（4）炉排无跑偏。
（5）炉排片转动无卡住现象。
（6）炉排销轴是否有严重弯曲，如有应抽出校直重装。
（7）不允许不相干的机件（螺帽、螺栓、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。
（8）煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证
锅炉作业人员必知必会知识点