一、材料要求
1
）防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品
检查数量：按批检查
检查方法：观察、检查材料合格证。
2
）油漆、涂料应具备产品合格证及性能检测报告或厂家的质量证明书。
3
）涂刷在同一部位的底漆和面漆的化学性能要相同，否则涂刷前应做溶性试验；漆的深、浅色调要一致。
二、作业条件
1
）油漆作业环境应清洁，并有防火、防冻、防雨的措施，不应在低温潮湿的环境下作业。
2
）油漆作业时，附近不得有电、气焊作业。
3
）防锈漆涂刷应在设备、管道及支架清理、去污、除锈完成后进行。
4
）面漆涂刷应在设备、管道及支架涂刷的防锈漆干透后进行；并且漆膜光滑，无脱落、结疤、漆流痕方可进行。
三、防腐
1.
防腐前的表面处理
为了使油漆能起到防止腐蚀的作用，除了油漆本身耐腐蚀外，还需要油漆和风管有良好的结合。因此在管道未油漆前，其表面必须进行处理。风管表面除锈可用人工除锈和喷砂除锈。
人工除锈常用的工具有钢丝刷、砂布、刮刀、手锤等。
喷砂除锈是采用
0.35
～
0.5MPa
的压缩空气，把粒度为
1.0
～
2.Omm
的砂子喷射到有锈污的金属表面上，靠砂粒的打击去除金属表面的锈蚀、氧化皮等。
机械除锈是用电机驱动的旋转式或冲击式除锈设备进行除锈，除锈效率高，但不适用于形状复杂的工件。
化学除锈又称酸洗，是使用酸性溶液与管道设备表面金属氧化物进行化学反应，使其溶解在酸溶液中。
2.
管道及设备的刷油
（
1
）手工涂刷
手工涂刷是将油漆稀释调合到适当稠度后，用刷子分层涂刷。这种方法操作简单，适应性强，可用于各种漆料的施工；但工作效率低，涂刷的质量受操作者技术水平的影响较大，漆膜不易均匀。
手工涂刷油漆的操作程序，一般是自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直。
薄钢板风管和碳钢制冷管道的底层防锈漆采用红丹油性防锈漆，具有较好的防锈效果，而且易于涂刷，适用于手工涂刷，不宜喷漆；但应注意红丹、铁红或黑类底漆、防锈漆只适用于涂刷黑色金属表面，而不适用于涂刷在铝合金等轻金属表面。
制冷管道油漆
管道类别
油漆类别
油漆遍数
低压系统
保温层以沥青为粘结剂
沥青漆
2
保温层不以沥青为粘结剂
防锈底漆
2
高压系统
防锈底漆
2
色漆
2
对于一般通风、空调系统、空气洁净系统及制冷管道采用的油漆类别及涂刷的遍数如表所示。
薄钢板油漆
序号
风管所输送的气体介质
油漆类别
油漆遍数
1
不含有灰尘且温度不高于
70
℃
的空气
内表面涂防锈底漆
外表面涂防锈底漆
外表面涂面漆（调和
施工培训资料：管道的防腐