一、整理
1．工作区域物品摆放应有整体感
2．物料按使用频率分类存放
3．三天及三天以上使用的物品在未操作时，不应摆在工作台上
4．设备、工作台、清洁用具、及垃圾桶、工具柜应在指定的场所，按水平直角放置
5．良品、不良品、半成品、成品要规划区域摆放与操作，并标识清楚（良品区用黄色，不良品区用红色）
6．周转车要扶手朝外整齐摆放
7．呆滞物品要定期清除
8．工作台上的工具、模具、设备、仪器等无用物品须清除
9．生产线上不应放置多余物品，不应掉落物料、零料
10．地面不能直接放置成品（半成品）、零件，不能掉有零部件
11．私人物品应放置在指定区域内
12．茶杯应放在茶杯架上
13．电源线不应杂乱无章地散放在地上，应扎好规范放置
14．脚踏开关电线应从机器尾端引出，开关应定位管理
15．按货期先后分“当天货期、隔天货期、隔两天以上货期”三个产品区摆放
16．没有投入使用中的工具、工装、刃物等应放在物品架上
17．测量仪器的放置处应无其他物品
18．绕线机放置处除设备纤维管、剪刀外，不应放置其他物品
19．包带机放置处除设备、剪刀、润滑油外，不应放置其他物品
二、整顿
1．各区域要做区域标识划线（线宽：主通道 12 厘米，其他 8 厘米）
2．各种筐、架的放置处要有明确标识（标识为黄白色，统一外印）
3．所有物品、产品要有标识，做到一目了然
4．各区域要制定定位管理总图并注明责任人
5．不良品放置场地应用红色予以区分
6．消防器材前应用红色斑马线予以标识区分
7．卫生间应配以图象标识
8．物品摆放应整齐、垂直放置，且须与定位图须吻合
9．标识牌、作业指导书应统一纸张及高度，水平直角粘贴
10．宣传白板、公布栏内容应适时 更新
11．下班后，椅子应归到工作台下与台面水平直角放置
12．清洁用具用完后，应放入指定场所
13．不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识
14．产品、零件不得直接放置在地面
15．固定资产应有资产标识、编号及台账管理
16．物品应按使用频率放置，使用频率越高的放置越近
17．工装、夹具应按类别成套放置
18．成品摆放高度为：普通包装方式 1.3 米，安全包装方式 1.5 米
19．橡胶筐纸板应按规定区域摆放，定时处理
20．设备、机器、仪表、仪器要求定期保养维护、标识清楚，且有记录
21．图纸、作业指导书、标语、标识应保持最新状态的有效版本
22．易燃易爆危险品要用专在地点存放并标识，旁边需设有灭火器
三、清扫
1．地面应保持无碎屑、废包装带、废聚脂膜等其他杂物
2．地面应每天打
生产区域6S活动标准