焦化厂停电事故安全应急预案

1、焦炉地下室加热系统不能正常换向操作而引起的加热火道加热不均匀（烧单眼或烧双眼），造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。 2、焦炉五大机车会因停电造成生产事故。如： 推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电，烧坏推焦杆；装煤车正在进行装煤操作就停电，烧坏装煤车； 拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电，烧坏拦焦车；地面除尘站装煤除尘停止时，导烟车套筒落在除尘孔烧损导烟车； 熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完，正需急驶去熄焦时停电等一系列事故。 3、因停电造成上升管煤气放散事故（鼓风机停转）。 4、因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。 5、因停电造成的焦炉炉门、炉框冒烟、着火，损坏炉体，影响焦炉寿命的事故等。 大停电应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间、化产车间的主任与调度科协调处理，对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责，比如动用消防车等。整个停电过程及时间、出现的故障和停电影响造成的损失，车间应详细记录在案，并及时汇报上级部门。 一、炼焦车间停电应急预案 1、地下室煤气系统停电预案 停止加热步骤： ①停电时，立即组织人员关闭上升气流的加减考克。此过程中可安排2人用手动吊车。（手动吊车时顶住煤气电磁阀，半点顶正向，整点顶反向；2人用手摇泵换向，同时观察行程是否到位）。 ②关闭加减考克（手动吊车）后，在主管压力降到800Pa时关闭主管阀门，关下液水封阀门。 ③如停止加热时间超过2小时，将废气盘进风口小铁板盖住，留5mm。 ④注意控制机焦侧分烟道吸力，保证看火孔正压。 ⑤长时间停止加热期间交换机工用手摇装置正常交换废气，每小时交换一次废气。 送煤气步骤： ①总管压力达到4000Pa以上时，方可向炉内送煤气。 ②若停煤气时间较短，而且主管压力没有达到过零，可直接打开煤气主管阀门。 ③送煤气前一定要确认煤气与废气的对应关系，将分烟道吸力调整到规定加热时的吸力。 ④班内人员分工明确，做到统一指挥：由班长以上人员指挥，测温工、换向工进行阀门调节和送煤气（送煤气一定要注意从末端开始，逐个打开，同时关注主管压力不得低于1500Pa)。中控负责对总管、主管压力的监视和机焦侧吸力的调节。 ⑤若停煤气时间较长，煤气主管压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，同时打开放散管，待放散管冒出蒸汽5分钟后，再停止供蒸 气通入煤气吹走蒸汽，等放散管冒出煤气10分钟后，取样做爆发试验，至连续三次合格为止；同时将机、焦侧风门开度恢复