一、
常见缺陷的解释
焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
测量面：被观察表面 第一测量面：用户常看到的顶面或侧面 第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
二、检查条件
2.1、此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
2.2、通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
2.3、检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
2.4、观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
三、技术要求及检验方法
3.1
表面（外观）质量
缺陷
第一测量面
第二测量面
第三测量面
检查方法
裂 纹
不允许
不允许
对组装成品外观性能无影响时允许有
目 测
走 胶 不 齐
不允许
不允许
不影响外观及装配功能，轻微可接受
目 测（试 装）
夹水纹
以工程样板为最低标准
同 左
同 左
目 测（对 板）
缩 水
以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
同 左
同 左
目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
边拖花
不允许
外观看不明显
允许有
目 测
杂 点 （黑 点） 混 色污 渍
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
目 测
花 痕 碰 伤
花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
目 测
顶 白
不允许
不允许
不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
目 测
四、注塑产品质量常规检查标准
功能质量
1、披峰——任何喇叭孔
常规注塑零件的质量标准