文库 综合其它

工贸企业储存、使用危险化学品之冶金行业

焊工 安全 操作规程 金属 冶金钢材 DOCX   6页   下载0   2024-12-04   浏览11   收藏0   点赞0   评分-   4490字   6.00
温馨提示:当前文档最多只能预览 3 页,若文档总页数超出了 2 页,请下载原文档以浏览全部内容。
序号
项目
工艺、装置或
业环节
可能涉及的危
险化学品
主要事故类型
重点内容
1
焦化
焦炉煤气净化
焦炉煤气
火灾、爆炸、
1.煤气 U/V 型水封、湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求;煤
气排水器(煤气鼓风机机前机后冷凝液槽)不得违规共用。
2.煤气设施的煤气管道应设置吹扫、放散和可靠隔断装置;煤气设施的吹扫
介质管道使用后应断开或加盲板隔离。
3.尾气处理采用负压进入煤气系统或焚烧处理,相应的槽罐等装置应设置氮
气保护或含氧检测联锁装置
4.干式煤气气柜活塞上部、稀油泵房、煤气进出口管地下室是否设置煤气
测报警装置。
5.电捕焦油器、鼓风机等冷凝液下排管的扫汽管,应按标准设置两道阀门。
6.电捕焦油器应设置与电源联锁的连续式自动氧含量分析仪,其煤气含氧量
联锁值应符合标准要求。
7.电捕焦油器绝缘箱温度应采用自动控制,应按规范要求的温度自动报警、
自动停机。
8.干式煤气气柜是否设置高、低压声光报警和联锁,是否设置柜位高、低位
声光报警和联锁,是否设置活塞超速、倾斜量超限声光报警。
9.管式炉克劳斯炉、焚烧炉等使用煤气的燃烧装置应设置煤气紧急切断阀、
煤气压力报警联锁、火焰监测和熄火保护系统。
焦化
焦炉煤气深加
甲醇、液化天
然气、粗苯、
苯加氢等
火灾、爆炸、
毒、腐蚀
1.氢气、焦炉煤气气体压缩机应按标准露天或半露天布置;布置在封闭厂房
的,应委托第三方专业机构进行设计诊断,并应采取必要措施、防范可燃
体集聚。
2.焦炉煤气制甲醇压缩机房是否满足防火防爆要求,通风次数是否符合标准
要求。
3.焦炉煤气制甲醇、液化天然气等的焦炉煤气进入气柜前应设置在线氧含量
检测、氧含量高报警、高高联锁切断。
4.预加氢反应器、加氢反应器、甲烷化反应器、甲醇转化炉应设置温度和
力检测报警温度紧急联锁;蒸汽包应设置高低液位报警、液位低低联锁
施。
5.LNG 储罐应按要求设置满足安全仪表系统要求的紧急切断设施;采用全压
力储存的冷箱冷却剂储罐应设置防止液化烃泄漏的注水措施。
6.粗苯加氢装置应装备自动化控制、紧急停车系统并投用;系统应设置独立
火炬。
7.加氢系统原料泵、软水泵、氢压机等处应设置防止高压物料窜向低压系统
的紧急切断装置。
焦油加工
煤焦油、粗酚、
青等
毒、腐蚀
1.焦油蒸馏热油泵入口与蒸馏塔之间应设置紧急切断阀。
2.焦油蒸馏系统尾气管道区域应设置硫化氢检测报警系统
3.焦油精制萘转鼓结晶机及装料系统应设置静电消除装置
4.焦油储槽应采取防止突沸的措施,沥青储槽应采用防止进水的措施。
5.涉及蒸馏工艺应具备完善的温度、压力、流量等相关控制联锁。
2
煤气系统
煤气设备设施
煤气
1.不应存在煤气生产、回收净化、加压混合储存和使用设施附近的会议室、
活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等 6 类人员聚集场所,以及可
能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位,未安装固定式一氧化碳浓度监测报警
装置,或者监测数据未接入 24 小时有人值守场所
2.煤气柜不应建设在居民稠密区,应远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽
等重要设施;柜顶应设置防雷装置。
3.煤气区域应按照标准规定的爆炸性危险环境区域划分,应采用符合要求的
防爆电气设施
4.生产、储存、使用煤气的企业在可能发生煤气泄漏、聚集的场所,以及
气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方,应设置固定式煤气检测报警
仪和安全警示标志。
5.煤气分配主管上支管引接处,应设置可靠的隔断装置;煤气进入车间前的
管道,应按标准要求设置总管切断阀或可靠的隔断装置。可靠切断装置前后
应具备介质置换的条件。
6.煤气水封和排水器的设置、水封高度、(加)水装置应符合 AQ7012《煤
气排水器安全技术规程》的要求。不同的加压机、抽气机两条或两条以
煤气管道及同一条煤气管道可靠切断装置两侧,严禁共用排水器和放散管。
7.煤气回收净化系统应按照标准要求设置异常报警、氧含量监测等安全联锁
装置。
8.煤气柜进口管、出口管和煤气放散管上的电动阀门,应设有与煤气柜储气
量、储气压力、活塞位置、活塞速度和活塞倾斜量的联动保护措施并能
出声光报警信号。
9.煤气燃烧器操作部位应设置可燃气体泄漏报警装置,或燃烧系统应设置防
突然熄火或点火失败的安全装置。
10.使用煤气单位的燃烧装置采用强制送风燃烧嘴时,煤气支管上应安装逆止
装置或与压力连锁的自动隔断装置,且快速切断阀应与煤气(天然气)压力
和鼓风压力实现自动联锁控制。逆止装置或自动隔断装置距离燃烧嘴出气口
较远时应增设泄爆装置,泄爆装置宜选用弹压式泄爆阀;泄爆装置泄瀑口不
应朝向建筑物的门窗、安全通道、走梯平台、电器电缆等。
11.剩余煤气应点火放散,煤气放散装置高度不应低于 50 米。
12.需要配置煤气放散管的位置(设备末端、最高处、隔断装置前、后等)
煤气放散管管(吹刷放散)高度应符合标准要求,禁止在厂房内或向厂房
内放散煤气。
剩余3页未读, 下载浏览全部
序号 项目 工艺、装置或作业环节 可能涉及的危险化学品 主要事故类型 重点内容 1 焦化 焦化 焦炉煤气净化 焦炉煤气 火灾、爆炸、中毒 1.煤气U/V型水封、湿式冷凝水排水器水封的有效高度应符合标准要求;煤气排水器(煤气鼓风机机前机后冷凝液槽)不得违规共用。 2.煤气设施的煤气管道应设置吹扫、放散和可靠隔断装置;煤气设施的吹扫介质管道使用后应断开或加盲板隔离。 3.尾气处理采用负压进入煤气系统或焚烧处理,相应的槽罐等装置应设置氮气保护或含氧检测联锁装置。 4.干式煤气气柜活塞上部、稀油泵房、煤气进出口管地下室是否设置煤气检测报警装置。 5.电捕焦油器、鼓风机等冷凝液下排管的扫汽管,应按标准设置两道阀门。 6.电捕焦油器应设置与电源联锁的连续式自动氧含量分析仪,其煤气含氧量联锁值应符合标准要求。 7.电捕焦油器绝缘箱温度应采用自动控制,应按规范要求的温度自动报警、自动停机。 8.干式煤气气柜是否设置高、低压声光报警和联锁,是否设置柜位高、低位声光报警和联锁,是否设置活塞超速、倾斜量超限声光报警。 9.管式炉、克劳斯炉、焚烧炉等使用煤气的燃烧装置应设置煤气紧急切断阀、煤气压力报警联锁、火焰监测和熄火保护系统。 焦炉煤气深加工 甲醇、液化天然气、粗苯、苯加氢等 火灾、爆炸、中毒、腐蚀 1.氢气、焦炉煤气气体压缩机应按标准露天或半露天布置;布置在封闭厂房的,应委托第三方专业机构进行设计诊断,并应采取必要措施、防范可燃气体集聚。 2.焦炉煤气制甲醇压缩机房是否满足防火防爆要求,通风次数是否符合标准要求。 3.焦炉煤气制甲醇、液化天然气等的焦炉煤气进入气柜前应设置在线氧含量检测、氧含量高报警、高高联锁切断。 4.预加氢反应器、加氢反应器、甲烷化反应器、甲醇转化炉应设置温度和压力检测报警、温度紧急联锁;蒸汽包应设置高低液位报警、液位低低联锁措施。 5.LNG储罐应按要求设置满足安全仪表系统要求的紧急切断设施;采用全压力储存的冷箱冷却剂储罐应设置防止液化烃泄漏的注水措施。 6.粗苯加氢装置应装备自动化控制、紧急停车系统并投用;系统应设置独立火炬。 7.加氢系统原料泵、软水泵、氢压机等处应设置防止高压物料窜向低压系统的紧急切断装置。 焦油加工 煤焦油、粗酚、工业萘、煤沥青等 火灾、爆炸、中毒、腐蚀 1.焦油蒸馏热油泵入口与蒸馏塔之间应设置紧急切断阀。 2.焦油蒸馏系统尾气管道区域应设置硫化氢检测报警系统。 3.焦油精制萘转鼓结晶机及装料系统应设置静电消除装置。
工贸企业储存、使用危险化学品之冶金行业