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汽轮机冷态启动

DOCX   4页   下载0   2024-09-29   浏览38   收藏0   点赞0   评分-   2001字   2.00
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汽轮机冷态启动
汽轮机启动前,需确认检修工作已结束所有检修工作票已结票
相关安措已恢复。运行人员做好启动前的各项准备工作根据机组启
动方式的要求,填写操作票。
汽轮机冷态启动应先抽真空再送轴封汽有利于快速
建立真空,缩短启机时间。冷态启动要充分、均匀暖机,保证转子
汽缸等部件充分膨胀,尽量减少振动与胀差。
1.循环水系统的启动
将循环出口电动门切至就地微开(为防止循环水泵启动时过
流)启动循环水泵将循环管路和凝汽器注水,待凝汽器水室排空气
门有连续均匀的水排出时关闭,当冷却塔已见回水时缓慢将循环水泵
出口电动门全开并切至远方,投入自动。检查循环水泵运行正常
口压力正常冷却塔回水正常。根据循环水温变化及时投运机力冷却
塔风机,保证循环水温度正常。
2.油系统的启动
在汽轮机启动前两小时油品质经化验合格,将油系统管
上阀门按规程或操作票要求执行,启动交流辅助油泵进行油循环,
查交流辅助油泵运行正常出口压力正常,主油泵进口压力正常。
据油温变化及时投用冷油器,保证油温在 40~45℃。摇测
车电机绝缘合格,送电后切至远方控制,手动逆时针旋动盘车电机顶
部手轮将盘车齿轮啮合,远方启动盘车,检查汽轮机大轴转动正常
无异音。
3.凝结水系统的启动
检查确认凝汽器 A、B 两侧循环水正常,检查凝结水泵出口
电动门为自动,启动凝结水泵,检查凝结水泵运行正常,出口压力正
常。调节凝结水再循环调门开度,凝结水打再循环根据凝汽器液位
变化及时调整补水门或放水门,保证凝汽器液位正常
4.抽真空系统的启动
确认真空泵出口电动门在自动状态,启动真空泵检查泵运行
正常,泵出口压力正常,凝汽器真空缓慢上升。
5.暖箱暖管
暖箱即预热均压箱,以新蒸汽或者二旁加热蒸汽加热均压箱,
在暖箱前确认均压箱至前后轴封供汽隔离门在关闭状态,均压箱疏
水门开启。将均压箱及进汽管道充分疏水防止积水被带入轴封或汽
轮机内部。
暖管即先将主蒸汽管道预热至汽轮机电动主汽门前沿途充
分疏水。检查确认汽轮机自动主汽门和调门在关闭状态确认汽轮机
本体疏水已开启,缓慢开启电动主汽门的旁路门,待主汽门后蒸汽温
度上升后,缓慢开启电动主汽门,暖管至自动主汽门前,然后通过热
传递预热导汽管。
6.建立轴封
当均压箱经暖箱后,温度达到 150C 以上时,调整均压箱压
力至 0.07MPa 左右,打开均压箱至前后轴封供汽管的疏水门,缓慢
微开前轴封供汽隔离门,一方面充分疏水,一方面预热汽封构件,
续开启前轴封供汽隔离门至前轴封有适量蒸汽冒出。以相同方法投入
后轴封供汽待充分疏水后关闭前、后轴封供汽管疏水门。根据均压
箱压力变化及时调整保持均压箱压力,保持均压箱压力在 0.05MPa
右。
7.汽轮机冲转准备
检查汽轮机主蒸汽管暖管是否充分,全面检查汽轮机启动前
各参数应具备的条件是否达到:
(1)主蒸汽品质合格;
(2)主汽压 3.8MPa;
(3)主汽温度 300℃以上;
(4)油温在 35℃以上
(5)调速油压 1.0MPa;
(6)润滑油压 0.08~0.12MPa;
(7)油箱油位正常;
(8)真空-70kPa 以上;
(9)热工 ETS 保护除低真空保护外,其余正常投入;
(10)危急保安器合上,安全油压已建立,自动主汽门全开。
8.汽轮发电机组并网及带负荷
(1)定速后对机组进行全面检查,检查无异常后按照电气规定进行
各项试验。试验合格后,及时并网带负荷。除非特殊情况,机组不允
许在空负荷下长时间运行
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汽轮机冷态启动 汽轮机启动前,需确认检修工作已结束,所有检修工作票已结票,相关安措已恢复。运行人员做好启动前的各项准备工作,根据机组启动方式的要求,填写操作票。        汽轮机冷态启动应先抽真空再送轴封汽,有利于快速建立真空,缩短启机时间。冷态启动要充分、均匀暖机,保证转子、汽缸等部件充分膨胀,尽量减少振动与胀差。 1.循环水系统的启动     将循环出口电动门切至就地微开(为防止循环水泵启动时过流),启动循环水泵将循环管路和凝汽器注水,待凝汽器水室排空气门有连续均匀的水排出时关闭,当冷却塔已见回水时缓慢将循环水泵出口电动门全开并切至远方,投入自动。检查循环水泵运行正常,出口压力正常,冷却塔回水正常。根据循环水温变化及时投运机力冷却塔风机,保证循环水温度正常。 2.油系统的启动     在汽轮机启动前两小时,油品质经化验合格,将油系统管路上阀门按规程或操作票要求执行,启动交流辅助油泵进行油循环,检查交流辅助油泵运行正常,出口压力正常,主油泵进口压力正常。根据油温变化及时投用冷油器,保证油温在40~45℃。摇测    盘车电机绝缘合格,送电后切至远方控制,手动逆时针旋动盘车电机顶部手轮将盘车齿轮啮合,远方启动盘车,检查汽轮机大轴转动正常,无异音。 3.凝结水系统的启动     检查确认凝汽器A、B两侧循环水正常,检查凝结水泵出口电动门为自动,启动凝结水泵,检查凝结水泵运行正常,出口压力正常。调节凝结水再循环调门开度,凝结水打再循环。根据凝汽器液位变化及时调整补水门或放水门,保证凝汽器液位正常。 4.抽真空系统的启动     确认真空泵出口电动门在自动状态,启动真空泵检查泵运行正常,泵出口压力正常,凝汽器真空缓慢上升。 5.暖箱暖管     暖箱即预热均压箱,以新蒸汽或者二旁加热蒸汽加热均压箱,在暖箱前确认均压箱至前、后轴封供汽隔离门在关闭状态,均压箱疏水门开启。将均压箱及进汽管道充分疏水,防止积水被带入轴封或汽轮机内部。     暖管即先将主蒸汽管道预热至汽轮机电动主汽门前,沿途充分疏水。检查确认汽轮机自动主汽门和调门在关闭状态,确认汽轮机本体疏水已开启,缓慢开启电动主汽门的旁路门,待主汽门后蒸汽温度上升后,缓慢开启电动主汽门,暖管至自动主汽门前,然后通过热传递预热导汽管。 6.建立轴封     当均压箱经暖箱后,温度达到150C以上时,调整均压箱压力至0.07MPa左右,打开均压箱至前、后轴封供汽管的疏水门,缓慢微开前轴封供汽隔离门,一方面充
汽轮机冷态启动