煤矿重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、掌握重介旋流器的基本理论，选煤工艺流程，入选原煤的数量、质量、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 3、熟悉煤炭产品结构、指标要求。 4、熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。 5、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 6、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备工作 1、开车前应检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏，有否漏水、漏煤及堵塞现象。 2、系统内各仪表（如压力表、流量表、密度控制器等）应灵活、准确，指示应处于相应位置。 3、旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞现象。 4、检查旋流器易损部件（底流口，入料管）的磨损情况。 三、正常操作 1、由集控室按顺序开车。 2、通过压力表检查入料压力，正常入口压力应为0.6MPa。 3、检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。当入料压力低时，排料不成辐射状，形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨损，阻力增大或有磨损；③重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。 4、根据重介精煤中灰检查结果及重介中煤筛中煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到合格要求。 5、通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤内小于1.5 g/cm3物含量在45％以下。 6、当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。 7、要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到合格要求。 四、停车后应做的工作 1、接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车。 2、检查入料分配桶、入料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱的磨损情况。 3、检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。 4、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。 五、安全注意事项 1、处理底流箱堵塞事故时要停机，办理重介旋流器入料泵的停电事宜，并要有人监护。 2、处理重介管路堵塞事故时，属于高空作业，操作人员要系好安全带，并设专人监护。 3、发现旋流器底流中含过多粗颗粒时，应及时与上道工序司机联系，查找原因