汽轮机的振动的大小，是评价汽轮机组运行可靠性的重要指标。对于高速转动的汽轮机来说，微小的振动是不可避免的，振动幅度不超过规定的标准属于正常振动，对汽轮机的运转没有影响，但是当振动超过规定限值时，对整个汽轮机组的运行是有危害的，表明机组内部存在缺陷。
汽轮机振动过大的危害
汽轮机组振动过大，会使机组内部部件的连接松动，基础台板和基础之间的刚性连接削弱，或使机组的动静部分发生摩擦，造成转子变形、弯曲、断裂，甚至是叶片损坏。当机头发生振动时，可能直接导致危机保安器动作，造成停机事故。当汽轮机动静叶片由于过大的振动而发生相对偏移时，会造成高低压端部轴封不正常磨损。低压缸端轴封的磨损破坏轴封的密封作用，使空气被吸入负压状态下的低压缸，破坏凝汽器真空，直接影响汽轮机组的经济运行。高压缸端轴封的破坏会使高压缸的蒸汽大量向外泄漏，降低高压缸做功能力，甚至会引起转子发生局部热弯曲。
泄漏
的高压蒸汽如果进入油档中，会使润滑油内混入水分，造成油膜失稳，也可能产生油膜振荡，造成轴瓦乌金熔化。当过大的振动造成轴弯曲时，可能使发电机滑环和电刷的磨损加剧、静子槽楔松动、绝缘被破坏，造成发电机或励磁机事故。当过大的振动造成某些紧固螺丝松脱、断裂时，甚至会造成整个汽轮机组报废。所以，消除异常振动，是确保安全生产的重要环节。
汽轮机异常振动的原因分析与解决方法
汽轮机组负担着将热能转化为电能的任务，由于其长时间运行、关键部位长期磨损等特点，各种故障时常发生，其中，振动异常是汽轮机组常见故障中最频繁的一种，严重影响了电厂的正常发电。由于振动产生的原因非常复杂，汽轮机组的任何一个设备或者介质的异常，都可能造成机组振动，比如进汽参数、疏水、油温、油质等。因此，想要解决汽轮机的异常振动，针对导致异常振动的原因分析尤为重要，只有查明原因，对症维修，才能最根本的解决问题。
造成汽轮机组振动异常的主要原因一般有以下几种
：转子质量不平衡、转子弯曲、中心不正、油膜自激振荡、汽流激振等。
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、转子质量不平衡
转子上的装配部件在机械加工时，内孔与转子中心不同心，或部件质量对转动中心不对称；转子上的叶片、拉筋断
裂
、脱落或不对称磨损；转子锻件在加工及处理过程中有过大的残余变形，引起转子永久性挠曲；在检修时，在转子上进行拆装叶轮和叶片、更换联轴器零件、更换发电机线圈、
车
削转子轴颈或直轴等工作，都有可能造成转子质量不平衡。
转子质量
造成汽轮机异常振动的原因