常用法兰的种类和技术参数丰富多样，以下是对其进行的详细归纳：
一、常用法兰结构型式
1.平焊法兰
特点：
平焊法兰是一种与容器或管道采用角焊缝连接的法兰，也称为搭焊法兰，平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因此得到了广泛的应用。平焊法兰可细分为带颈平焊及板式平焊两种。
应用：
适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中，广泛用于中低压管道连接。
2.带颈平焊法兰
特点：
带颈平焊法兰具有一个短颈，这个短颈的设计提高了法兰的强度，改善了法兰的承载能力，使其能够用于更高压力的管道上。
应用：
其通径范围广泛，适用于多种管道系统。同时，其公称压力范围也较大，能够满足不同压力等级的需求。
广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、食品、制药等行业的管道系统中。
3.对焊法兰
特点：
又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。
对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。对焊法兰体积庞大，重量笨重，价格昂贵，但结构合理，强度与刚度大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动。
应用：
由于其优良的性能，对焊法兰被广泛应用于航空、石油、化工等领域的大型容器中，特别适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道。也用于输送价格昂贵、易燃易爆、有毒气体的管道。
4.承插焊法兰
特点：
承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插入承孔内焊接，在法兰背面焊一圈焊缝。
内外两面焊接的承插焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰大50%。使用这种法兰时，其内径需与管子内径一致。
承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。
应用：
承插焊法兰焊接变形小，密封性较好，可用于压力为1.0~10.0MPa的场合，广泛应用于锅炉压力容器、石油、化工等行业。
5.螺纹法兰
特点：
法兰的内孔加工有管螺纹，与带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点。
应用：
适用于现场不允许焊接的管线，如消防、煤气、冷热水等工业与民用管螺纹锁固密封。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。。
6.整体法兰
特点：
指泵、阀、机等机械设备上进、出口处
法兰基础知识