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大型回转式钻机安全操作规程

机械 设施 设备 培训 课件 DOCX   3页   下载0   2024-10-19   浏览4   收藏0   点赞0   评分-   1431字   3.00
大型回转式钻机安全操作规程
1、岗位安全职
1.1 负责日常例行保养,对大型回转式钻机进行检查、维修、
整、紧固,并做好记录。
1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条
2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2 经考核合格
3、上岗作业准
3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2 检查岩面上异物是否清理干净,各连结部位是否松动,在
箱和各润滑部位加注润滑油脂等。
4、安全操作规
4.1 当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做
测量标记后,将钻头下放至距孔底 5 厘米左右为止,方可开钻。
4.2 开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
4.3 当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,
进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重 80%。
转速也要适当。
4.4 在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减
给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面 20~50
米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物也应采取小钻压,低转
速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后
钻机设备受到损坏。
4.5 开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,
以免卡钻现象。
4.6 转盘工作时间无论长短其工作温度不得超 60℃,当超过
60℃时,须停车降温后,方可使用。
4.7 润滑油在持续使用 2000 小时后必须更换在转盘工作温度经
常接近 60℃时,可酌情再使用 100 小时后加入少量的润滑油,以便
保证正常工作。
4.8 钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不
常情况或异常现象要停钻
4.9 停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
4.10 钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认
无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转 5~20 分钟,将孔底
清洗干净。
4.11 在钻进过程中,一旦发现钢丝绳转向滑车、千斤绳等起吊
锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。
4.12 在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入
钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来由潜水员下潜打
捞。
4.13 开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无
偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加如发生孔斜情况,可采用
扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查
明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为
止。
5、其他注意事
5.1 钻机的安装及拆卸时,应制定相应的安装及拆卸方案,要
证正确和完整无缺。
5.2 钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过
许限度仍不能自行断电时则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、
转速,待钻进正常后在加大钻压和转速
5.3 开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等
个系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因
善处理。要认真填写施工记录。
5.4 钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,
得超载。
5.5 对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺
头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时,才准再次使用。
5.6 滑移钻台平车、封口平车时,应防止挤压电缆、供风管的
故发生。
5.7 钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,
免碰撞,以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
大型回转式钻机安全操作规程    1、岗位安全职责    1.1负责日常例行保养,对大型回转式钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。    1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。    2、岗位任职条件    2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。    2.2经考核合格。    3、上岗作业准备    3.1接受安全技术交底,清楚其内容。    3.2检查岩面上异物是否清理干净,各连结部位是否松动,在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。    4、安全操作规程    4.1当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。    4.2开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。    4.3当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。    4.4在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转 速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。    4.5开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。    4.6转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用。    4.7润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。    4.8钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。    4.9停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。    4.10钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。    4.11在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。    4.12在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。    4.13开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用 扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位
大型回转式钻机安全操作规程