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砼搅拌站安全操作规程

机械 安全 设备 设施 DOCX   6页   下载0   2024-10-15   浏览26   收藏0   点赞0   评分-   2946字   6.00
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砼搅拌站安全操作规程
(一)一般安全要求:
1砼搅拌站应必须由熟悉搅拌站结构、性能、砼的拌合工艺、
经过严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅
拌站的操作规程及维修保养规程。
2、在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备装载
机、水泥筒仓等配齐。
3搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制
箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,熟记其位置
弄清操作程序。
4、接通钥匙开关后,必须、待显示屏数字点亮,方可启动各
电机。空压机启动后,必须待气压升至 0.4MP 以上,方可进行计量、
放出程序的操作。
5、进行手动称重时,砂、石 1、石 2 使用一套称重装置,显
示屏所显示数字为累计值进行手动或自动计量时,若发现显示数字
不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“震动器”
按钮,使震动器断续工作
6、进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通
“落差补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字
的变化,石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”附加剂值应上升
至规定值。
7
进行手动放出时,按下某种材料手动放出按钮,待此料放
完后,才可松动按钮,并观察材料是否放完 。
8搅拌站内砼放完后,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空
指示灯亮,“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下依次操作
9搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在 20~45A
之间,应经常检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性,
各时间继电器的整定时间,均在出厂时已经调好,不要随意更改。
10、搅拌站不能在满载情况下启动,在搅拌过程中,严禁中
途停机。停机前,必须先将搅拌罐内砼全部卸出后,并加水清洗。
11工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗
积灰,并用水冲洗干净。冰冻季节应放尽水泵外加剂、水箱及外
加剂箱内存水,并启动水泵运转 1~2 分钟。
12、工作完后,切断电源,认真填写有关的各项记录。
(二)混凝土搅拌机安全操作规程
1砼搅拌机须由经过考试并取得“操作证”的人员进行操作。
在操作前必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、砼的拌合工艺;
悉搅拌机的操作规程以及维修保养规程
2、开机前,必须对搅拌机周围场地进行清理整顿,使搅拌机
安装在坚实平整的地面上带轮胎的应使轮胎受力均匀或不受力、
期使用的搅拌机应卸下轮胎,用枕木垫起搅拌机周围应有利于排水
有利于进出料。
3
开机前,应按清洁、紧固、调整、润滑的保养规程,检查
各系统。对松动、失效的应及时修复方可使用。
4开机前,应试运转 2~3min搅拌筒转动平稳不跳动、
跑偏、无异响、料斗上下和出料门启闭都灵活方可工作。
5搅拌机运转时,应随时注意勿使砂石落入机器的运转部位,
对有可能落入砂石的操作方式应及时修正。
6
进料斗升起后,斗下不能有人通过或停留,以免制动失灵
发生意外。
7、刚启动的搅拌机、应使鼓筒达到正常转速后进行上料,严
禁先加料后启动,以免启动力矩过大,造成机器损坏
8
加入的物料严禁超量,增加电机负荷,出料前也不能无故
停车。
9、机器启动前,配水泵要加满水,量水器上的指针拨至所面
位置。加料时,应先放砂子、再放水泥,然后放石子,进料后应及时
加水,以减少磨损和提高生产率。
10、搅拌机运转时,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰出料;不
准将手或工具伸到运转机件上。
11运转中,如发现有不正常现象时,应先将搅拌筒内存料清
理出来,停车后再进行检查或修理。停车检修或清理料斗、滚筒时
必须切断电源,锁好电闸箱,以确保安全。
12、当满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将搅
拌筒内砼清除干净,不许满负荷启动。
13
、工作后,应将水和石子倒入搅拌筒内、进行转动清洗。
外部表面应用清水冲洗,并擦拭干净。工作后,应切断电源,电闸箱
加锁;电动机或内燃机应用苫布盖好。严冬季节,应将水泵、放水开
关、量水器(配水箱),内燃机内的存水放净,料斗落在基坑内。
14、工作完后,清理搅拌机周围场地,并对机器进行润滑和
清理工作。
(三)皮带机安全操作规程
1
皮带机配备有拉绳式“非常停止”开关,紧急异常情况拉
下后系统停止工作。
2 机头附近点检或作业时,应远离逆止器、链条和机头等运
转装置。
3 维修驱动装置或更换托辊等作业时,必须切断动力电源,
拉下“非常停止”拉绳式开关。
4
点检中发现有异物损伤皮带等紧急情况时,可拉下“非常
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砼 搅拌站安全操作规程 (一)一般安全要求: 1 、 砼搅拌站应必须由熟悉搅拌站结构、性能、砼的拌合工艺、经过严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2 、 在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备:装载机、水泥筒仓等配齐。 3 、 搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。 4 、 接通钥匙开关后,必须、待显示屏数字点亮,方可启动各电机。空压机启动后,必须待气压升至0.4MP以上,方可进行计量、放出程序的操作。 5 、 进行手动称重时,砂、石1、石2使用一套称重装置,显示屏所显示数字为累计值,进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“震动器”按钮,使震动器断续工作。 6 、 进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂、石累计值与水泥值应逐渐下降至“ 0” ,附加剂值应上升至规定值。 7 、 进行手动放出时,按下某种材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松动按钮,并观察材料是否放完 。 8 、 搅拌站内砼放完后,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮,“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下依次操作。 9 、 搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20~ 45A 之间,应经常检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性,各时间继电器的整定时间,均在出厂时已经调好,不要随意更改。 10 、 搅拌站不能在满载情况下启动,在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内砼全部卸出后,并加水清洗。 11 、 工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。冰冻季节,应放尽水泵、外加剂、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵运转1~2分钟。 12 、 工作完后,切断电源,认真填写有关的各项记录。 (二)混凝土搅拌机安全操作规程 1 、砼搅拌机须由经过考试并取得“操作证”的人员进行操作。在操作前必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、砼的拌合工艺;熟悉搅拌机的操作规程以及维修保养规程。 2 、开机前,必须对搅拌机周围场地进行清理整顿,使搅拌机安装在坚实平整的地面上。带轮胎的应使轮胎受力均匀或不受力、长期使用的搅拌机应卸下轮胎,用枕木垫起,搅拌机周围应有利于排水、有利于进出料。 3 、开机前,
砼搅拌站安全操作规程