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特种设备检测技术

机械 设备 设施 安全 培训 课件 DOCX   13页   下载0   2024-10-29   浏览21   收藏0   点赞0   评分-   6954字   7.00
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特种设备检测技术
特种设备的种类、结构、类型繁多,其设计参数和使用条件各不相同,
承压设备所盛装的介质可能具有不同程度的腐蚀或磨损的性质,因此,
对它们进行检验时,必须采用各种不同的检验方法,才能对特种设备
的安全使用性能作出全面、正确的评价
(
)
、宏观检查
直观检查和量具检查通常称为宏观检查宏观检查是对在用承压类
特种设备进行内、外部检验常用的检验方法。宏观检查的方法简单易
行,可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷,为进一步
利用其他方法作详细的检验提供线索和依据。
1
.直观检查
直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法,通常在采用其他检
验方法之前进行,是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感
觉器官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。
1)
、检查内容
直观检查要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理,承压
类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏
压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折
叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹,焊缝是否有
表面气孔、弧坑、咬边等缺陷,容器内、外壁的防腐层、保温层、
火隔热层或衬里等是否完好等。
2)
、检查工具
用于直观检查的检查工具有手电筒、
5—10
倍放大镜反光镜、
窥镜、约
0.5 kg
的尖头手锤等。
3)
、检查方法
(1)
通常采用肉眼检查肉眼能够迅速扫视大面积范围,并且能够察
觉细微的颜色和结构的变化。
(2)
、当被检查的部位比较狭窄
(
例如长度较长的管壳式容器,以及气
瓶等
)
无法直接观察时,可以利用反光镜或内窥镜伸入容器内进
检查。
(3)
当怀疑设备表面有裂纹时,可用砂布将被检部位打磨干净,然后
用浓度为
10
%的硝酸酒精溶液将其浸湿,擦净后用放大镜观察。
(4)
、对有手较大管而又无到内肉眼的小
设备,可将手从手孔或接管口伸入,触摸内表面检查内壁是否光滑,
有无凹坑、鼓包。
(5)
用约
0
5 kg
的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容
器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层
衬里或夹套等妨碍检查时如果需要应部分或全部拆除再进行直观
查。直观检查时往往会在容器表面发现各种形态的缺陷,检验人员
应予以综合判断,并分别予以适当的处置。
2.
量具检查
采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量,以确定
缺陷的严重程度,是直观检查的补充手段。
1)
、检查内容
用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和深度变形程度,
槽和裂纹的长度,以及设备本体和受压元件的结构尺
(
如容器的平
直度、管板的不平度等
)
、是否符合要求等。
2)
、检查工具
直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。
3)
、检查方法
(1)
用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如:用钢卷尺围出筒体的
周长,用计算圆周长的公式和筒体的实际壁厚值算出筒体的平均内
径,以求得筒体的内径偏差;测量筒体同一断面的不圆度等。
(2)
用平直尺紧靠设备管板等的表面,用游标卡尺或塞尺检查设备
的平直度,腐蚀、磨损、鼓包的深度
(
高度
)
,管板的不平度等
(3)
用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面,检查它们的
形状、尺寸是否符合设计要求
(
例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲
尺寸等
)
,或测量其变形、腐蚀的程度。
(4)
在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位目前通
常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。
(
)
、无损检测
在承压类特种设备构件的内部,常常存在着不易发现的缺陷;如焊
缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。要想知道这些缺陷的
位置、大小、性质,对每一台设备进行破坏性检查是不可能的,为此
出现了无损探伤法,它是在不损伤被检工件的情况下,利用材料和材
料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷的方法。
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特种设备检测技术 特种设备的种类、结构、类型繁多,其设计参数和使用条件各不相同,承压设备所盛装的介质可能具有不同程度的腐蚀或磨损的性质,因此,对它们进行检验时,必须采用各种不同的检验方法,才能对特种设备的安全使用性能作出全面、正确的评价。 ( 一 ) 、宏观检查    直观检查和量具检查通常称为宏观检查。宏观检查是对在用承压类特种设备进行内、外部检验常用的检验方法。宏观检查的方法简单易行,可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷,为进一步利用其他方法作详细的检验提供线索和依据。 1 .直观检查    直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法,通常在采用其他检验方法之前进行,是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉器官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。 1) 、检查内容    直观检查,要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理,承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏,承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹,焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷,容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。 2) 、检查工具    用于直观检查的检查工具有手电筒、 5—10 倍放大镜、反光镜、内窥镜、约 0.5 kg 的尖头手锤等。 3) 、检查方法 (1) 、通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围,并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。 (2) 、当被检查的部位比较狭窄 ( 例如长度较长的管壳式容器,以及气瓶等 ) 、,无法直接观察时,可以利用反光镜或内窥镜伸入容器内进行检查。 (3) 、当怀疑设备表面有裂纹时,可用砂布将被检部位打磨干净,然后用浓度为 10 %的硝酸酒精溶液将其浸湿,擦净后用放大镜观察。 (4) 、对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备,可将手从手孔或接管口伸入,触摸内表面,检查内壁是否光滑,有无凹坑、鼓包。 (5) 、用约 0 . 5 kg 的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时,如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。直观检查时,往往会在容器表面发现各种形态的缺陷,检验人员应予以综合判断,并分别予以适当的处置。 2. 量具检查    采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量,以确定缺陷的严重程度,是直观
特种设备检测技术