车间级安全检查表
检查人：
检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全行为、危险因素或缺陷存在状态、以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患，确保达到安全生产要求。
要求
按照《安全检查表》认真检查，查找安全隐患。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应制定取有效的预防措施，并立即向安全总监及安全环保部汇报。
频次
2
次
/
每月
内容
见检查项目
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制及规章制度的落实情况。
公司安全生产责任制。
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、
堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
安全操作法规程检
查现场和记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油位变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确，设备基础是否有油污存在。环保设施运行是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，是否有废水外排现象，外排尾气是否正常，车间粉尘管线是否畅通，车间现场浮尘是否过大，车间现场落物是否及时清理。
公司规章制度及安全操作规程；
检查现场及记录
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的配电室门窗、玻璃、是否齐全，
防火、防水、防小动物、防触电措施是否完好无损
。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，仪表及阀门动作是否统一。在条件变化的情况下仪表是否有变化，变化是否在符合的范围内，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
警示标志
本车间区域内的警示标志和告知牌是否完好无损；警示牌是否保持整洁，车间内的警示标识牌是否配备齐全，是否存在未配置或配置不足的现象。
查现场
7
外来施工
区域内是否有外来施工队伍，施工
车间级安全检查表