机组跳闸，确实十万火急，但是这个时候如果确认机组已跳闸，就不要再非常慌了，慌也没用，下面的工作就是尽快按照保设备的原则将机组安全地停下来，以下是机电炉专业在机组跳闸后需要尽快完成的工作，建议背熟，以备不时之需。
（一）、锅炉专业：
1、立即启动电泵维持汽包水位。
2、检查炉水泵运行正常。
3、确认减温水关闭。
4、确认一次风机、制粉系统跳闸，燃油速断阀关闭。
5、保持炉膛吹扫至少5分钟。
6、确认空预器、火检冷却风机运行正常。空预器进出口烟温正常。
7、关闭所有疏水、炉膛各孔门，保持锅炉热备用。
（二）、汽机专业：
1、立即确认大机润滑油系统交/直流油泵联启正常，润滑油压油温正常。
2、立即确认主汽门、调门、抽汽门、高排逆止门关闭严密，汽轮机转速下降。
3、立即检查确认密封油系统运行正常，氢压正常。
4、立即启电泵，切记投入电泵冷却水，然后快速交炉侧控制。
5、检查轴封汽切至临机辅汽接带，否则用本机主汽接带，确认冷再至辅汽供汽电动门关闭，并关闭手动门。
6、根据情况打开大机各疏水阀门（循环水失去不能开去凝汽器的疏水）。
7、确认凝汽器再循环开、低压缸喷水投入正常。
8、确认各辅机冷却水运行正常，油温、水温不超限。
9、检查顶轴油泵联启正常，转速到0时记录惰走时间并及时投入盘车装置。
（三）、电气专业：
1、确认发变组出口开关确实跳开。
2、检查励磁系统是否也跳闸，必要时灭磁。
3、确认厂用电自动倒换成功，否则手动倒。
4、快速浏览各低压厂用变压器是否正常，各厂用母线电压是否正常，如正常可以汇报值长电气无异常。
（四）、炉侧事故处理过程中机侧应注意事项
1、启电泵（停电加热、投冷却水、开中间抽头减温水）；
2、四水位（除氧器、凝汽器、高加、除盐水箱）；
3、主汽压力、汽温、解ＣＣＳ、解TF，单/顺序阀切换；
4、注意小机、电泵的工作情况、运行泵的再循环门；
5、必要时接令打闸小机；
6、汽机的主要参数（缸温、轴向位移、胀差、振动等）。
（五）、附要点：机、炉、电自动跳闸/手动紧急打闸/申请停机条件
机、炉、电自动跳闸/手动紧急打闸/申请停机条件详细内容见公司运行规程。这些条件对机组的安全起到极其重要的作用，我们必须牢记心中。如果是发电机、变压器组系统故障，需要紧急停机时，应采用锅炉MFT方式来联锁跳闸汽轮发电机机组，防止汽轮机超速，锅炉超压。
机组跳闸的应急处理措施