热处理工（电阻炉）安全技术操作规程
1
工作前是否穿戴好劳动保护用品，每班配备试电笔是否好用。
开炉前必须对设备进行全面检查。
1.1查
电器、仪表是否正常，发热元件是否有熔断、烧毁或短路，
保持电炉仪表和控制盘的清洁、干燥
。
查控制盘时，必须切断电源，严禁带电操作检修。
1.2检查所有电源接头，不得有松脱现象。检查电源线绝缘是否良好，用试电笔检查炉体是否有漏电现象。
1.3在电气设备发生事故时，不得擅自修理，应立即
停炉，
找电工修理。
1.4
炉门开闭机构是否灵活，炉门自动断电行程开关是否安全可靠。
1.5
严格按工艺卡片规定的工艺参数操作，不得任意修改工艺，不允许加热非热处理物品。
1.6两人以上操作时，要有主有从，在送电之前，要发出通知，以免发生意外。
1.7盐炉上使用的一切工具及加热工件一定要烘干。
1.8在增添新盐时，应事先烘干，盐物要分散开，并分批分量加入。
1.9调整变压器时，必须关闭电门。
1.10盐炉变压器在5—6两极允许每段运转时间不得超过90分
钟。
1.11在电极上禁止放置任何金属物件，以免发生变压器短路。
1.12炉中溶盐应保持一定高度，其距盐槽边缘的距离为70
-90mm
。
1.13定期用干燥过的磺砂或黄血盐进行脱氧，并进行捞渣。
1.14加热工件应正确地投入炉中，在工件上面有40—
60mm
的溶盐，工件不应和槽底接触或落入电极段内。
1.15盐炉开动后，须开动抽尘装置。
1.16定期检查电热元件引出端接线夹子的螺栓和绝缘装置是否坚固。
1.17
装炉时要将工件排列整齐垫稳，或是用料箱装好，
工件放入炉中要和电阻丝保持一定距离
。不得任意将工件扔入炉内，防止损坏炉衬、炉板。工件不可以与电阻丝接触，装炉量不可超过规定值。要严防氧化铁皮或其它脏物进入炉底板下的电热元件上，引起短路。
1.1
8
装出工件和渗炭罐时，必须轻拿轻放。
1.
19
装渗炭罐时，把罐上氧化铁皮除净，出炉时要清除炉内氧化皮。
1.2
0
至少两周清除一次炉底板下的氧化皮，以防落在电热元件上造成短路。
1.2
1
操作时对控制仪表要注意查看，或者从炉门处查看实际温度，避免仪表失灵而造成超温。
炉子使用温度不得超过规定的最高温度（
950℃
）。
1.2
2
油炉操作时要有专人负责。
1.2
3
控制温度—油温不得超过280—
300℃
。
1.2
4
油炉内不要将水放入，以防油外溢造成事故。
1.2
5
油炉在装卸工件和倒注油时，一定要关闭电门。
1.2
6
对氰盐等有毒性药品，须设专人负责管理，严禁私自给人。
1.2
7
进行氰化热处理的工卡胎具，使用前一定要
热处理工（电阻炉）安全技术操作规程