屏蔽泵的温度适应范围较广，具体取决于其结构类型和应用场景。以下是关于屏蔽泵温度的详细说明：
基本型屏蔽泵：适用于输送常温介质，一般介质温度不超过120°C，扬程不超过150m。
高温型屏蔽泵：一般输送介质温度最高可达350°C，适用于热介质油和热水等高温液体。
高熔点型屏蔽泵：温度最高可达250°C，适用于高熔点液体，如液态金属等。
低温型屏蔽泵：适用于低温环境，如液化天然气的输送。通常可以处理高达400℃的介质。它主要由电机、轴承、叶轮、泵体和密封装置等组成。
高温屏蔽泵通常应用于高温热油循环系统、热水循环系统、高温化学原料输送、热媒介输送、高温循环空气等领域。
它具有结构简单、运行平稳、噪音低、维护方便等优点，能够有效地满足高温介质输送的需求。
工作原理：
高温屏蔽泵的工作原理是通过旋转的叶轮将液体吸入泵体，并将其压缩并排出泵体，在泵体和管道之间形成一定的压力。在高温条件下，泵的密封性能非常重要，因为高温容易导致密封件老化、变形或熔化，造成泄漏和损坏。通常采用特殊设计
的密封装置，例如金属波纹管密封、填料密封或磁力密封等，以确保密封性能和可靠性。
在选型高温屏蔽泵时，需要考虑介质温度、泵的扬程、流量和压力等参数，并根据具体应用场景选择合适的密封装置。此外，还应注意泵的材质和耐磨性能，以确保其在高温环境中长期稳定运行。
应用范围：
热水循环系统：它可以用于城市供暖、工业生产中的热水循环输送。石油化工：它适用于石油化工行业中输送高温石油产品、化学品等介质。电力行业：它可用于电站锅炉给水和循环水系统中的输送。
使用注意事项：温度限制：高温屏蔽泵通常适用于输送介质温度在350℃以下的场合，超过该温度将会损坏泵体和密封件。安全防护：在使用时，必须采取安全防护措施，避免泵体或管路出现漏洞造成危险。
维护保养：它需要经常进行维护保养，清理泵体内部杂质和异物，及时更换密封件等易损件。
动力来源：它通常需要外接电机或燃气发动机等动力源，使用前需要检查动力源的工作状态和连接是否正常。
安装方式：它需要按照说明书和安装要求正确安装在水平地面上，并且需要与输送介质的进出口连接紧密、无漏洞。
高温屏蔽泵是一种适用于输送高温介质的专用泵，应用范围广泛。在使用时，需要注意温度限制、安全防护、维护保养、动力来源和安装方式等方面的问题，以确保泵的正常运行和使用安全。
屏蔽泵的使用温度还与其密封结构、轴承类型以及所输送介质的性质有关。高温分
屏蔽泵的温度范围及高温屏蔽泵