轴承寿命
滚动轴承寿命以转数(或以一定转数下的工作小时数)定义,在此寿命以内的轴承不在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。
然而无论在实验室试验中或在实际使用中都可明显看到在同样工作条件下相同的轴承,实际寿命并不相同,因此必须对”寿命”做出更清楚的定义:指在额定负荷下足够大量群体的相同轴承90%的轴承应可达到或超过的寿命值。计算寿命:根据负荷和转数利用寿命公式计算出的转数或小时数。实际寿命:指轴承损坏之前可达到的实际寿命,因轴承损坏通常并非由疲劳所致,而可能是由于选型错误,润滑不良污染,安装不当等因素造成。
轴承失效原因
16%--装配不当。
各种轴承提前失效的16%是由于装配不当(通常由于用力过大)和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械、液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。使用各种专业工程服务技术的全套工具和设备，使得这些工具变得简单、快捷和更具成倍效益。使用专用工具和技术进行专业的装配，是实现最大限度的长机器运行时间的一种解决方法。
14%--污染。
轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行。此外，由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占有所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有 14%是由于污染问题造成的。
34%--疲劳。
如果机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，可以用状态监控设备进行检测和分析，因此突然的或计划外的失效是可以避免的。
轴承使用注意事项
由于滚动轴承属于精密机器的一个组成部分，因而在使用时要求相应地持慎重态度。即便使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的效果。所以，使用轴承时应注意如下几点:(1)应保持轴承及其周围部分的清洁。(不得进入灰尘)(2)细心使用。(避免强烈冲击)(3)使用准确的工具。(避免使用代用工具)(4)注意不要让轴承生锈。(应带手套，避免手的出汗注意腐蚀性气体)
运转检査与故障处理
运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等。具体情况如下。
轴承的滚动声
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采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查。轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。
轴承的振动
--运转中的机器,通过振动测定,便可得知轴承有否异常。采用特殊的振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分布可推断
常见轴承损坏原因分析