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车间设备维护保养要点

机械 设备 设施 培训 课件 DOCX   8页   下载0   2024-10-18   浏览22   收藏0   点赞0   评分-   4437字   6.00
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巡检包括内容
检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温
度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。
检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。
检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。
检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。
检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。
检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振
检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。
通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现
并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。
发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,
时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上
设备管理工作内
定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养
工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。
级保养属于修理范畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的
维修性活动。
认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、
缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度
“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”
操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会
保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是
无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基
本要求。
01
管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理
的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。
用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使
用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
修好:修好设备。按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修
时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。
02 四懂
懂原理 懂构造
懂性能 懂用途
03 四会
会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工工
艺,正确使用工装,不超负荷使用设备。
会保养:熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、油
量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无脏物,无锈
蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系统灵敏可靠,设备四
周清洁。
会检查:熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目;能
熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。
会排除故障:在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上,能
鉴别设备的异常声响和异常情况,及时判断设备异常部位和原因,并能排除一般
故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理,防止事故扩大,及时报告有
关部门检查、分析原因,并采取相应措施。
04 五项纪律
1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
2、经常保持设备清洁,并按规定加油。
3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。
4、按定置管理要求管理好工具、附件。
5、发现异常,立即停车,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能处理
的问题应及时通知有关人员检查处理。
04 设备维护最基本工作
清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、
松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。
润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、
温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、
定量、定质、及时加油、加脂。
紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
调整:对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。
防腐:通过隔离、等方法,防止工况及环境对设备的腐蚀。
日常维护保养-日保
05 班前、班中与班
01
a.检查交接班、点检表记录。
b.擦拭设备,按规定润滑加油。
c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关
等位置运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。
d. 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。
检查结束后,要作好记录
02
a.注意设备的运行声音。
b.设备的温度。
c.压力、液位、液压、气压、电气系统.
d.气压系统,仪表信号
e.安全保险是否正常。
在使用过程中要求设备责任人做到以下事项:
(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。
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巡检包括内容 ① 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 ② 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 ③ 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 ④ 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 ⑤ 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 ⑥ 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动 ⑦ 检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 ⑧ 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 ⑨ 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。 01 三好 管好: 管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好: 用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。 修好: 修好设备。按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。 02四懂 懂原理      懂构造 懂性能      懂用途 03四会 会使用: 熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工工艺,正确使用工装,不超负荷使用设备。 会保养: 熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、油量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏
车间设备维护保养要点