布袋除尘区域
应急预案
1、箱体进气温度超过安全值
应急预案
1.1
箱体进气温度超过安全值
的原因
1.1.1
高炉由于上料系统故障空料，炉顶温度≥
450℃
。
1.1.2
炉况难行或恢复炉况，下料速度慢造成炉顶温度≥
450℃
。
1.1.3
高炉空料后赶料速度快，造成炉顶温度≤
120℃
。
1.1.4
阴雨天气或寒冷天气，焦炭水份大，高炉吃倒料等造成炉顶温度≤
120℃
。
1.2
箱体进气温度超过安全值
的现象
80
～
250
℃
安全值，250
～
260
℃
报警值，＞
260
℃
事故值
，荒煤气温度＜
80
℃
或
＞
260
℃
。
1.3
箱体进气温度超过安全值
的危害性
大于事故值，烧毁布袋，布袋大量破损，煤气中含有大量灰尘，造成热风炉堵塞
，
必须整箱体更换布袋
，
箱体中断运行，
更加重工作箱体的过滤负荷；
小于
80
℃
，煤气中的蒸汽凝结成水滴，形成结露灰尘增加湿度、黏度，堵塞布袋织孔，透气性变差，导致布袋压差升高，反吹次数增加，布袋使用寿命缩短。
1.4
箱体进气温度超过安全值
的
预防
及
处理措施
1.4.1
荒煤气温度的高低控制主要依靠高炉操作，发生事故后一定要先与值班工长联系，采取相应的措施控制炉顶煤气温度。
通过冷却器后，箱体
进气
温度
仍然超标时应采取措施
：
1.4.1
.1当荒煤气温度超过
250
℃
时，
开冷却阀，关直通阀，走冷却器，开水降温
；
1.4.
1
.2
达到报警值时，操作人员积极与高炉值班长联系，下料
或打水
降温
；
1.4.
1
.3
采取措施后，进气温度在升至
260
℃
报警值，
迅
速通知区域组长、调度、车间主任以及值班长，
准备
采取切煤气措施。
1.4.
1
.4
当温度达到
270
℃
─
280
℃
再次与调度值班室联系
确认
，进行切煤气作业，并通知车间主管领导。
1.4.
1
.5
高炉拉起炉顶放散后，进行正常的切煤气作业，关闭箱体进出气蝶阀
、
管网蝶阀
。
1.4.
1
.6
高炉正常后，确认各阀门正常动作，进行引煤气操作。
1.4.
1
.7
引煤气后，炉顶压力达到正常值50%以上时，每一小时手动对箱体进行一次
检
漏。
1.4.
1
.8
发现箱体含尘量大，及时通知车间主管
领导
。如确认破损联系生产科长、高炉，进行切煤气
停箱体
。
1.4.
2
进气温度小于
80
℃
时，
及时
与高炉值班室联系，
提高煤气温度
。
1.4.
2
.1
当温度低于
80
℃
大于30分钟时，及时通知区域组长、调度，调高煤气温度。
1.4.
2
.2
大于1小时，及时通知车间主管
领导
。如温度不能及时升高，联系切煤气。
1.4.
2
.3
进箱体温度低于
80
℃
时，每半小时或压差到4
kPa
时，开始反吹。
1.4.
2
.4
检查箱体压差管
布袋除尘区域应急预案