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XXX公司设备密封、无泄漏管理制度范文

机械 设备 设施 工具 零件 DOCX   5页   下载0   2024-10-12   浏览12   收藏0   点赞0   评分-   2260字   5.00
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1、目的
为了减少跑、冒、滴、漏,提高效益降低消耗,消除污染,
强密封管理保证员工身体健康,实现安全文明生产的目的,特制
本制度。
2、适用范围
本制度适应于本公司实施特种作业的安全许可证管理、现场监护、
安全操作的管理。
3
、职责
设备科负责公司全部密封点的监督管理工作,使用车间负责密封
点的日常管理工作。
4
、密封点的分类和统计范围
化工机器与设备及其它辅助生产)设备的密封点分为两类,
动密封和静密封。
4.1 动密封
1
)定义:各种机电设备(包括机床)连续运动的(旋转和往
复的)两个偶合件之间的密封属于动密封。
2
)统计范围:各类压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处,减速
机输出入轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点
4.2 静密封
1
定义:各种设备及其附属管线和附件,在运动过程中,
个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
2)统计范围:设备上的人孔、手孔、清理孔、视镜、静止机
件的接合面设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设
备上的油标附属管线,加热炉、水冷器的外露张口,电气设备的变
压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线,机床上的各
种变速箱、立轴、各种变速手柄;以及其它设备的静结合部位,均属
静密封点。
5、密封点的计算方法
1)动密封点的计算方法
一对连续运(旋转或往复的两个偶合件之间的密封算一个
动密封点。
2)静密封点的计算方法
一个静密封接合处,一个密封点如一对法兰不论其规格大小均
算一个静密封点;一个阀门一般算四个静密封点,如阀门后有丝堵或
阀后有放空则应各多算一个密封点;一个丝扣活接头算三个密封点
特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合而算
一个密封点外有几个螺栓孔应加几个密封点。
6
、泄漏点的计算方法
(1有一处泄漏就算一个泄漏点不论是密封点或因焊缝裂纹、
砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计
2
)泄漏率公式:
静(动)密封点泄漏率(‰
=
静(动)密封泄漏点数
/
静(动)
密封点数×1000‰。
7、静密封泄漏标准
7.1
静密封泄漏标准:
1)设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无
漏痕、无滲迹、无污垢。
2)仪表设备及风引线焊接及其它连接部位用肥皂水试漏无气
泡(真空部位用吸薄纸条的方法)
3)电气设备变压器油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位,
用肉眼观察无渗漏。
4)乙炔气、氧气、二氧化碳气等易燃易爆或有毒气体系统,
用肥皂水试漏无气泡,或用精密试纸试漏不变色。
5空气系统(含真空部分)用长薄纸条试漏,无吹动吸引现
象或用肥皂水检查无气泡
6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
7)酸、碱等化学物料系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不
结垢,不冒烟,或用精密试纸试漏不变色。
8
)水、油系统,宏观检查或用手摸无渗漏,无水垢。
9各种机床的变速箱,主轴变速手柄,宏观检查无明显渗漏。
裸露运动部件润滑(如机床等)不进行统计和考核。
10
)物料运输设备盖子宏观检查无明显溢漏。
7.2
动密封检验标准
1各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗油,但要经常擦干净
填料使用初期不允许泄漏到运行间隔期末允许有微漏。填料函不允
许漏油,而活塞杆应带有油膜,对有毒、易燃、易爆介质的填料函
在距离填料外盖
300
亳米内,取样分析,有毒气体浓度不得超过安
规定范围。
2)各种注油器允许油微漏现象,但要经常擦净
3
)各种传动设备采用油环润滑的轴承不允许漏油,采用注油
的轴承允许有微渗,并应随时擦净。
4)供油泵允许有微漏现象,范围为每分钟不超过一滴。
5水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于 20 滴,末期不
多于 40 滴。
6)输送物料介质的填料处,每分钟不多于 15 滴。
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1 、目的 为了减少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染,加强密封管理,保证员工身体健康,实现安全文明生产的目的,特制定本制度。 2 、适用范围 本制度适应于本公司实施特种作业的安全许可证管理、现场监护、安全操作的管理。 3 、职责 设备科负责公司全部密封点的监督管理工作,使用车间负责密封点的日常管理工作。 4 、密封点的分类和统计范围 化工机器与设备及其它(辅助生产)设备的密封点分为两类,即动密封和静密封。 4.1 动密封 ( 1 )定义:各种机电设备(包括机床)连续运动的(旋转和往复的)两个偶合件之间的密封属于动密封。 ( 2 )统计范围:各类压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处,减速机输出入轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点。 4.2 静密封 ( 1 ) 定义:各种设备及其附属管线和附件,在运动过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 ( 2 )统计范围:设备上的人孔、手孔、清理孔、视镜、静止机件的接合面;设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线,加热炉、水冷器的外露张口,电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线,机床上的各种 变速箱、立轴、各种变速手柄;以及其它设备的静结合部位,均属静密封点。 5 、密封点的计算方法 ( 1 )动密封点的计算方法: 一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封,算一个动密封点。 ( 2 )静密封点的计算方法: 一个静密封接合处,一个密封点。如一对法兰不论其规格大小均算一个静密封点;一个阀门一般算四个静密封点,如阀门后有丝堵或阀后有放空,则应各多算一个密封点;一个丝扣活接头算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合而算一个密封点外有几个螺栓孔应加几个密封点。 6 、泄漏点的计算方法 (1 )有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。 ( 2 )泄漏率公式: 静(动)密封点泄漏率(‰) = 静(动)密封泄漏点数 / 静(动)密封点数× 1000 ‰。 7 、静密封泄漏标准 7.1 静密封泄漏标准: ( 1 )设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无滲迹、无污垢。 ( 2 )仪表设备及风引线焊接及其它连接部位用肥皂水试漏无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。 ( 3 )电气设备变压器油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位, 用肉眼观察无渗漏。 ( 4
XXX公司设备密封、无泄漏管理制度范文