中毒、火灾爆炸及高温伤害预先危险性分析表
事
故
设备
设施
触发事件（
1
）
发生
条件
触发事件（
2
）
防范措施
火灾
爆炸
调漆间、
喷漆室、
烘干炉
1
、故障泄漏：
1
）调漆罐、管线等破裂；阀门、法兰等泄漏；
2
）转动设备（如搅拌器）等动密封处泄漏；
3
）原料高位槽、仪表连接处泄漏；
4
）撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏。
2
、运行泄漏：
1
）超温、超压造成破裂、泄漏；
2
）不能及时交换，能量大量积蓄造成烘干炉破裂、泄漏；
3
）物理的骤冷、急热造成
破裂、泄漏；
易燃易爆物质（油漆），遇明火、高温
1
、明火：
1
）点火吸烟；
2
）抢修、检修时违章动火，焊接时未按有关规定动火；
3
）物质过热引起燃烧；
4
）其他火源，电动机相间短路等；
5
）其他
火灾
引发二次
火灾
等。
2
、火花：
1
）穿带钉皮鞋；
2
）用钢制工具敲打设备、管道，产生撞击火花；
3
）电器火花；
4
）电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；
5
）静电放电；
6
）雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属管道侵入）；
7
）车辆未戴阻火器等。
8
）焊、割、打磨产生的火花等。
1
、控制与消除火源：
1
）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃、易爆区；
2
）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；
3
）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压；
4
）严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷；
5
）按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；
6
）运送原料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶；
7
）转动设备部位要保持清洁，防止因磨擦引起杂物等燃烧。
2
、严格控制设备质量及其安装质量：
1
）泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；
2
）管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；
3
）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；
4
）按规定要求，在易燃、易爆场所选用防爆电器设备；
5
）按规定要求，安装电气线路及可燃气体报警，并定期进行检查、维修、保养，保持完好状态。
3
、加强管理、严格工艺纪律：
1
）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，严守工艺纪律，防止工艺参数发生变化；
2
）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如
消防
及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄漏，
消防
通道、地沟等是否畅通；
4
、安全设施要齐全完好，配齐安全设施，如
消防
设施等，并保持完好。
天然
气管线
天
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